100型扒渣机的操作
（1）打开100型扒渣机电源总开关。
（2）启动扒渣机电机
（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。
（4）将扒渣机运输槽铲板降至地面，具体操作见图2-3扒渣机操作示意图。
（5）操纵扒渣机向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。
（6）确认转载车辆进入扒渣机的卸载部位后把手柄扳至输送正转。
（7）操纵100型扒渣机先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽（各部件见图1-1 反铲机构示意图）。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。100型扒渣机在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形。
（8）在100型扒渣机扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则因过载，油温将迅速升高，则不能继续工作。解除卡链的办法是：把输送正转操纵杆扳至中位，来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。
（9）在100型扒渣机行走过程中需要停止刹车时，将脚踏先导阀放在中位即可。如果长时间停止需要将机头产板压住地面。
（10）扒渣机行走或倒车应启动电铃作为警示信号。
100型扒渣机的介绍
100型扒渣机的日常使用***与维护
一、机器准备。在用户或操作员每天使用机器之前，检查机器的预启动情况。启动前检查的内容如下:
1)应定期检查油位。如果油位低于油标准的下限，液压油应及时补充。
2)发现履带或刮板链太松时，应及时拧紧。
3)应及时清除卡在链轨接头中的硬物，以防损坏轨道。
经常检查
1)应经常检查和拧紧100型扒渣机所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，***是拧紧履带板。
连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输罐旋转马达)和每个防倒卖马达
固定螺栓。机械常识:履带式刮渣机的操作、维护和***
2)应定期检查液压元件和管道的连接情况，以消除泄漏，损坏的部件应及时更换。
100型扒渣***封或严重损坏高压软管。
3)应定期检查油温。如果油温过高，应暂停，查明原因，及时消除隐蔽。
定期检查
1)定期检查和调整液压系统(每月一次)或机器感到无力时
输油管道系统压力；
2)液压油次更换100小时，第二次更换600小时，第三次更换。
每600个工作小时更换一次，但至少一年一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗
100型扒渣机整车液压系统由一台15kw电机为动力带动二联高压齿轮泵，液压油通过齿轮泵分别输入壹台多路换向阀内，通过操作手柄实现对各液压装置的控制。 整车电器系统采用矿用隔爆型电磁起动器，实现对电机的控制，确保人身和设备安全。 该机动力源为外部引入的工频660（380）V三相交流电源，整机采用一台15kw电机，驱动滚筒采用液压驱动，操作方面只需一人。
煤矿100型扒渣机隧道扒岩,简单好操作
煤矿100型扒渣机隧道扒岩,简单好操作
电动小型扒渣机常年在隧道中工作，同样是出渣，操作技巧好坏也是很影响工作速度的。
先拿工作时间来说，有多年经验的扒渣机师傅操作起来，跟生手相比，同样面积大小的矿洞，出渣时间就是不一样。使用卓力80型轮式扒渣机在面积为2.2*2.2-2.4-2.4范围的洞口，平均出渣时间为2.3小时，不排除一些经验丰厚的老师傅，100型扒渣机操作技术溜得一批，完成工作只花2小时的还是大有案例在的。液压反铲扒渣机操作也是讲求技术性，熟能生巧自然是能给矿山带来更大的收益的。
再比如操作扒渣或者装车来说，装车角度好的话，一年能剩下好几千块钱的油钱，而且也大大提高了装车的效率，往大了说甚至是有可能提前完成工期。所以好的100型扒渣机工程装车技术能帮矿山工程节约一笔不小的成本。
卓力机械不单单只销售矿用扒渣机和配件，公司成立多年已经有各种完善的部门来给客户做技术支持。有成立***的设计部门，可现场考察工地环境，量身制定合理的扒渣机设计思路。生产人员中也有对扒渣机操作比较熟练的人员，会针对一些还没有找到100型扒渣机师傅的矿山买主提供操作培训，能稍微渡过一段工程期，***服务也比较完善。四川，重庆，河南附近的工程商可就近选择来襄阳扒渣机厂家考察。