与传统的普通机床相比,数控机床机械部件有几个特点:
(1) 采用了高性能的主轴及进给伺服驱动装置,机械传动结构得到简化,传动链较短.
(2) 机械结构具有较高的动态特性,动态刚度,阻尼刚度,耐磨性以及抗热变形性能.
(3) 较多地采用***传动件,如滚珠丝杠螺母副,直线滚动导轨等.
(4) 还有一些配套部件(如冷却,排屑,防护,润滑,照明,储运等一系列装置)和辅属设备(编程机和对刀仪等).
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
数控机床的辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护，照明等各种辅助装置。
数控机床采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制，是现代制造业中应用相当广泛的加工设备。参数设置是数控机床装调与维修中的重要内容，深入理解并恰当运用参数设置是提高工作质量与效率的必要保障。
参数是数控系统用来匹配机床数控功能的一系列数据，包括设置参数、通信接口参数、伺服控制轴参数、行程限位参数、坐标系参数、进给与伺服电动机参数、显示与编辑参数、螺距误差补偿参数、刀具补偿参数、主轴参数及编程参数等，参数设置得正确与否，将直接影响到机床的正常工作与加工产品的质量。在工作结束前，应否正常免得导致切屑堆积将各伺服轴归回原点后停机。