水池聚硫嵌缝膏聚硫密封剂常是两个组分单独包装,硫化剂与催化剂常在一起组一个组分,称为硫化膏。另一个组分含有硫聚合物,称为基膏,该组分很不稳定,随着存放时间的延长,黏度会渐渐变大,使工艺性变差。加入少量酸性物质即可防止基膏黏度增大,如硬脂酸,油酸等,均有显著效果,这是因为在酸性条件下,空气中的氧与巯基的反应速度极为缓慢从而保护了基膏的稳定性。硫化系统中当硫化剂(如二氧化锰)与催化剂(如二苯胍)在一起时,具有氧化性的硫化剂与具有还原性的催化剂会缓慢地产生氧化还原反应,使催化剂失效,酸性物质(如硬脂酸、油酸)可减缓氧化还原反应的速度,保护硫化系统的效力
(10)耐热剂
为提高聚硫密封剂的热稳定性常使用稀土化合物和三氧化二铁等耐热添加剂。
(11)着色剂
为使聚硫密封剂有所希望的颜色,可用各种颜料进行调色,如钛***、炭黑、三氧化二铁、酞菁绿等。
聚硫密封胶的制备工艺
1)单组分聚硫密封剂制备工艺
单组分聚硫密封剂是把所有成分都加到一起的全组分材料,其硫化方式是被密闭包装的密封剂从包装中挤出后,遇到空气中的水分或氧气即开始硫化。硫化剂和催化剂未加入前,其余成分经充分研磨和混合并脱水或脱游离氧,与经充分研磨和混合并脱水脱游离氧的硫化剂和催化剂在与空气隔离的条件下充分混合均匀后,进行密闭包装。主要装备是三辊研磨机、真空多轴高速立式混合搅拌釜以及能隔离空气进行单件分装的分装机。
(2)双组分聚硫密封剂制备工艺
双组分聚硫密封剂一般分为基膏和硫化膏两个组分,应单独制备,关键工艺是细化和均匀分散,基膏还要脱水。与单组分聚硫密封剂所使用的设备基本相同。基膏一般采用真空多轴高速立式混合搅拌釜和三辊研磨机联机制备,硫化剂则采用普通搅拌器和三辊研磨机研磨即可。
(3)多组分聚硫密封剂制备工艺
多组分聚硫密封剂是把双组分中的个别关键并且敏感的成分取出单独作为一个或几成分,如催化剂可单独包装作为一个组分,又如增黏剂可单独包装作为一个组分,这样的组分不必再加工,仅仅分装即可,其他组分制备与双组分相同。