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高速主轴电机耗能大原因 ：
1、电机比较老，比较旧，需要淘汰，但是还在继续使用。这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低，能耗大。
2、电机负载率低。电机选择不当是直接影响使用的，增加电机的能耗，必须要选择合适的电机才行。
3、维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修***，任其长期运行，使得损耗不断增大。
4、电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡，使得电动机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机运行中的损耗。
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疫情期间，主轴撞了，如何快速***生产？
保护机床几何不变形
? 缩短机床的停机时间
? 控制成本
? 降低机床损坏的***费
? 碰撞后重新开始生产仅需10分钟
效果
防护功能始终有效运行
适用于20,000 min-1主轴
粗加工效能不受影响
- X、Y、Z 轴快移速度达 12 m/min.
- C 轴快移速度达 3,150°/min.（8.75 min-1）
- A 轴快移速度达 3,150°/min.（6.25 min-1）
在轴顺精密可以了解到:德玛吉CNC主轴维修、森精CNC主轴维修、牧野CNC主轴维修、友佳CNC主轴维修、台群CNC主轴维修、润星CNC主轴维修、马扎克CNC主轴维修、大隈CNC主轴维修。广州轴顺精密科技有限公司，是一家***的主轴维修服务商，我们的技术团队有多年的主轴维修经验，公司有***的维修检测设备（***拆装工具、精密量具、齐全的动平衡机、主轴维孔修复磨床、主轴现场锥孔研磨设备、现场动平衡仪设备、的振动分析仪、主轴测试跑合平台、），已经具备国内外品牌主轴的维修能力，有兴趣可以打电话咨询的！
数控加工机床如何工作？
一般来说，数控机床由机床本体、数控系统（ CNC系统是数控机床的核心，是台专用计算机） 、驱动装置及辅助装置等部分组成。 而数控系统的基本功能有输入功能、 插补功能及伺服控制等。 它的工作过程是： 通过输入功能接收到数控程序后结合操作员已经在面板上设定的对刀参数、 控制参数和补偿参数等数据进行译码， 并进行逻辑运算， 转化为一系列逻辑电信号， 从而发出相应的指令脉冲来控制机床的驱动装置， 使机床各轴运动， 操作机床实现预期的加工功能。
