半导体液晶设备用滚轮齿条低发尘免维护
半导体液晶设备用滚轮齿条 低发尘 免维护
KAMO加茂零背隙滚轮齿条可以满足液晶行业设备对齿条的高洁净度要求（保用1000级洁净厂房，很高使用在100级洁净厂房）。齿条的单根长度：是节距的整数倍992mm或者1000mm（CRA型和CRE型），也有512mm和500mm长度（仅限CRA型）。同时可以满足高速度、高精度、低噪音、免维护的使用要求。滚轮的滚销两端的轴承（带油封）内封入润滑脂终身免维护。齿条齿面推荐半年-1年检查一次根据情况补充润滑脂。
国际知名平面打印机厂家采用一种“性能近似丝杆传动的齿条”来解决此问题。
优点：
1.提高打印精密度（加茂滚轮齿条相当于丝杆C5-C7级精度）
2.柔性驱动改为刚性驱动(皮带改齿条)，减少***静定时间，提高打印效率。
3.半柔性驱动改为刚性驱动(丝杆改齿条)，减少***静定时间，提高打印效率。
4.回程速度更快。（齿条的进给速度更快）
5.省去在此轴（皮带驱动的情况下）上的光栅，节约了成本。
以上的打印机驱动传动设计理念也得到了国内打印机客户的认同和确认，合作逐步扩大中。
愿加茂零背隙滚轮齿条（2-3销啮合啮合）方案可以解决客户痛点问题，可以服务更多UV平面打印机客户。
对于实现大直径精密回转运动面临的诸多挑战常令机械***们望而生畏，比如Φ4000mm齿圈的精密装配问题--他们会受温度、变形力的影响、精密回转的消隙问题、伺服传动的效率问题等等。经过标准化的设计，加茂齿条和齿圈（同样节距）目前通用同样型号的滚轮。受益于KAMO的技术及产品的品质，我们在精密回转运动领域的开发获得了极大的成功。应用KAMO精密滚轮齿圈开发了Φ2000mm--Φ5000mm的数控精密回转工作台，重复运动精度达到4角秒以内，线速度可达20000mm/min。
可以预计，KAMO的技术及产品将会在***的自动化装备领域里获得广泛应用。