废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除***。
目前国内不少企业用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中会产生大量的***气体，严重地污染空气。如采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使 绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采 用丙l酮等有机l溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。脱漆炉的***l高温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能 够清除干净。
如何减少铝炉渣
正常生产中可从以下几方面减少渣量：
①合理的炉子几何尺寸及加料顺序。
②严格控制熔炼温度，防止过热，火焰喷射应有一定的角度，以便缩短熔炼时间。
③合适的熔剂量和精炼时间，搅拌要平稳，不***熔体表面氧化膜，适时对铝熔体覆盖。
④对废杂铝分类、清洗，对比表面积大的细碎炉料用压力机打包。
⑤扒渣前对渣进行处理。如使用造渣剂使铝熔体与渣中氧化物的湿润性变小，使混在渣中的颗粒状铝滴脱离而出，回到熔体中。
⑥合理掌握扒渣时机。熔体温度低时渣与熔体的浸润性较好，渣中混有相当数量的熔体，若此时扒渣，随渣带出的熔体重量约是渣重量的60%。
回收也是一个不错的创业行业，这里面还有一个***重要的，那就是对环境的保护，避免了资源的浪费。上海废铝回收如何对铝渣进行利用呢？
寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，其次在充分实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。铝渣是铝熔炼时产生的,对于生产工序来讲一些一些不纯混合金属实现结渣工序,如果想对此工序进行经精加工则可通过分离精炼出部分铝。如法国、日本、美国、英国、德国等都采用分类集中处理废电缆一电线、废易拉罐、废铝渣和炉渣，效果较好。
