在一些特种场合下，例如高温、高压、高速等机械密封的工作条件下，普通的弹簧密封圈的使用性能很难满足要求。为了适应现代化的大生产需求，一种轴向端面接触型弹簧密封圈产生了，这就是弹簧密封圈，也叫弹簧触指、触指弹簧。弹簧密封圈的主要特点是采用轴向压缩的环状弹簧密封圈圈作为补偿元件替代传统的弹簧推压型的机械密封。在压缩的过程中环形弹簧圈中的每个线圈并联作用，在轴线方向压缩，沿着周向产生旋转运动。现阶段，绷簧密封圈在发达***已占绷簧密封圈类型的主导地位，比重高达70％。这种结构的机械密封依靠着弹簧密封圈提供的弹性力，推掉静环轴向滑动，补偿磨损造成的轴向位置偏差，也可以对复杂工作条件下的振动和压力的变化产生缓冲作用。从而维持了密封副之间轴向力的平衡，可以使密封摩擦副之间形成较好的稳定密封膜，在密封膜自身的压力下，实现动态的密封。
V型弹簧密封圈
V型弹簧密封圈是泛塞封里***规范型的弹簧，广泛用于各类泛塞封傍边。弹簧截面呈V型，使其负载汇合在密封唇的前缘，使密封件有牢靠的擦拭感i染。V型弹簧具有中等负载和较大变形范围，能够供应更大的补偿范围，对轴、孔的跳动、偏心容忍程度较大。
弹簧密封圈是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无l毒无味，化学性质安稳，除强碱、氢l氟酸外不与任何物质发生反应。各种类型的硅胶因其制作方法不同而构成不同的微孔结构。抗老化：在恶劣环境中具有较长的运用期限，不受气候影响，包含雨、雪、湿润、臭氧或损害性的紫外线（UV）。硅胶的化学组份和物理结构，决议了它具有许多其他同类材料难以替代得特征：吸附功用高、热安稳性好、化学性质安稳、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶
绷簧密封圈运用中问题分析
绷簧密封圈的表里层均为耐油橡胶，中心为（2～4层）穿插织造钢丝或盘绕钢丝。质量差的绷簧密封圈会呈现：绷簧密封圈壁厚薄不均；钢丝织造过紧、过松或钢丝层数过少；密封圈密封壳是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF、PPS或其它高性能的聚合资料经机械加工制成，资料决定了绷簧蓄能密封圈适用于从-268℃到 427℃温度范围内，密封简直一切的液体、化学成品和气体。外层胶气密性差引起钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油随意地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏出力缺少。
首先说明密封圈的材料有多种，有橡胶密封圈、塑料密封圈、纸质密封圈、金属密封圈、柔性石墨密封圈等等。
密封圈受温度影响较大的应该是橡胶密封圈、塑料密封圈和纸质密封圈。因不同的橡胶其耐温差异较大，如氟橡胶耐温高一些，而天然橡胶，l高就是120度左右，当然其他橡胶种类较多，具体耐温就不一而足了。
对于金属密封垫和柔性石墨密封垫的耐温效果和橡胶、塑料相比，优势特别明显，如柔性石墨可耐温度达600~1000度左右。金属垫的材料不同，耐温更高。
由系统软件工作压力而造成的密封性力与原始密封性力生成总体密封性力，它随系统软件工作压力的提升而提升。O型圈在填料密封场所，显示信息了突显的***。殊不知，在动态性的适度场所中，o型圈也常被运用，但它遭受密封性处的速率和工
