列管冷凝器为什么会动力不足
列管冷凝器自身有很强的抗腐力,因为它里面有一种化学物质,不管是在什么恶劣的环境里面基本上能保持其完整性,即使是在一些溶剂里也不会出现稀释的现象。那么是什么原因让它出现动力不足的现象呢?
1、列管冷凝器的故障
很多用户在使用列管冷凝器的时候会发现他有动力不足的问题,但是每次遇到这个问题却不知道如何处理,其实我们可以通过排查法来找到问题到底出在哪里。我们可以先看看列管冷凝器的润滑位置是否有问题,接着就是看看有没有什么零件是我们需要换的。如果我们在运行的时候,设备的吸气气压太低的话,我们就需要对相对应的阀门进行检修。因为不同的气压系统我们所做的检查是不同的。
2、列管冷凝器的短板
不管是什么产品他都有自身的短板,这是在所难免的,只不过说有些产品他的弊端比较的小,那么就列管冷凝器而言,他要是喷油的量达不到我们的要求,那对他的密封性是有很大影响的,所以我们就需要对他的油路和过滤器等部件进行检查。要是排气的压力又太大的话那他的容积又会变小。
要是仔细去找列管冷凝器的不足可能不好找,无锡列管式冷凝器,但是我们在用的时候却常常能发现一些东西。但是只要大家掌握了上述这两个方面,那相信大家都可以把握地使用列管冷凝器。





列管式冷凝器中所用列管的主要制作材质
列管式冷凝器主要被用于是两种互不相溶介质之间的热交换,其结构上较为特别的就是多根热交换管的设置。那么冷凝器中所用列管的主要制作材质是什么呢?下面就来看一下吧:
列管式冷凝器中所用的列管可采用普通碳钢管、不锈钢管、铝管或铜管,选择哪一种还得考虑实际工况下,如果冷凝器在工作过程中需要长期接触水及有机杂质,为了防止腐蚀,就应该采用不锈钢列管,延长其使用寿命。
其次,即便是具有相同换热面积的列管式冷凝器,其列管材料和冷却介质流速的不同,也会对设备的传热系数产生明显影响。可见,对冷凝器传热系数大小的影响因素很多,除了材质、冷却介质的流速之外,还有冷热流体的含杂情况、传热面的清洁程度等。
为了确保列管式冷凝器获得理想的冷却效果,冷却水温度要予以控制,列管式冷凝器价格,若冷却水的硬度较高,应作水的软化处理,目的是为了防止冷却介质在列管中结垢而影响其传热效系数。
制造列管冷凝器时需掌握的各项技术要点
列管冷凝器是目前应用较多的一种换热设备,要想获得理想的冷凝效果,设备自身的质量一定要过硬。从列管冷凝器的结构特点来看,设备制造过程中的关键在于控制壳体制造的圆度、直线度和两端面的平行度;同时还要检查管板与壳体、换热管焊接后的变形等等,以保证整台设备的制造质量。
在制造列管冷凝器的过程中,首先要控制好其壳体的圆度和直线度,它的好坏将直接影响管束能否顺利装入和保证设备的使用性能。为了实现这一目标,在加工的时候一定要按照相关标准严格控制每节筒体的下料尺寸,在下料时可按周长允许上偏差10mm的原则确定下料、刨边尺寸,使得每节筒体板对角线误差不超过2mm。
加工制作列管冷凝器外壳的时候,不管是纵焊缝还是环焊缝都要采用GTAW打底、***AW中间层焊接,SAW盖面的焊接工艺。这样才能既可以减少焊接变形、又可以提高工效;而且要求它们的对口错边量不大于0.5mm。在实际制造过程中,为了减少大开孔接管焊接时产生的列管冷凝器壳体变形,建议采用不对称K形坡口焊接接头,并在焊前先在筒体内侧安装撑圆工装,焊接时采用TIG方法。
当列管冷凝器的外壳符合要求之外,还需要进行管板和折流板的加工,这里管板管孔的加工可以采用数控钻床钻孔来完成,这种方式有利于严格控制管孔直径、垂直度及管孔间距,列管式冷凝器好不好,为穿管提供便利;而管板和折流板的钻孔方向与穿管方向保持一致。列管冷凝器中折流板的加工要求也不少,列管式冷凝器生产厂,一方面要使其外径尺寸满足要求,一方面还要保证冷凝器的使用性能。
管束与壳体的组装也是列管冷凝器制造过程中控制的要点之一,由于换热管数量多,重量大,如果将管束全部穿好后装入筒体会很困难,且容易损坏换热管。因此在实际施工过程中,要先将固定侧管板、拉杆、定距管和折流板,并以梅花形将部分换热管先穿入;然后调整好折流板与管板的同心度,并保证整个管束有足够的刚度,再将管束装入壳体内,之后再穿剩余的换热管。
除此之外,还将涉及到列管冷凝器中各个部件之间的焊接,包括管子与管板的焊接、管板与壳体的焊接等等,都要采用合理的方式进行,并进行q密性试验防止***。
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