发黑工件表面呈红褐色锈斑：氧化膜应呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出现红褐点或连成一片，这主要是由于氧化溶液中过浓、生成氧化铁过多所致。解决办法是调整溶液成分，补充加入一些和水，以降低NaOH浓度。
哪些因素会对发黑工艺的质量有影响?
通过之前的介绍大家对金属发黑工艺已经有了一定的了解，那么大家知道哪些因素会影响发黑处理的质量吗?
发黑处理总酸度、游离酸度和酸比影响：根据发黑反应的机理，在游离酸度定时，提高总酸度有利于发黑膜的形成，而且成膜均匀、致密，降低室温成膜的温度下限。游离酸对发黑过程的阳极溶解步骤起决定性作用，对发黑速度起决定性作用。
金属产品已经进入普通群众的生活当中，如不锈钢、铁等。事实上，要保持良好的金属良好的性能，至少不会被外界的各种因素所影响，那么其就需要进行各种特殊的加工方式，从而改变或者提高其蕴含的性质。发黑加工就是其中的一种加工措施。
优势一：发黑成本低
许多企业都选择发黑进行加工，这是因为发黑所需要的成本是非常低的，根本花不了多少钱。成本低就成为了发黑处理的重要优势。虽然其他的加工方式也能得到相应的发黑处理结果，但是如果其成本比较高，那么企业就会选择发黑处理。因为这样就能在一定范围内给企业带来更多的效益。
发黑加工的目的就是在工件表面形成致密的氧化膜，从而提高产品的抵抗外界锈蚀的能力。然而工件表面氧化膜的形成并不是轻而易举的，它受多种因素的共同影响，比如温度以及发黑液中的成份含量影响等。
工件表面氧化膜的形成受以下几方面因素的共同作用：
一，在发黑加工溶液中，有成份，此成份是发黑液的主要成份，它的含量越高，工件表面的氧化膜生成的速度就越快，实际的发黑加工中都会严格的控制的含量。
