压缩弹簧形状分类
压缩弹簧的形状分为圆柱形、圆锥形、中凹形、中凸形和矩形压缩弹簧。圆柱压力弹簧被大量用作，但其他不同形状的压力弹簧也被应用在不同的领域。例如，生活中常用圆锥形压弹簧固定电池，连接正负极形成回路，中凹压弹簧能承受较大的负荷，具有吸振作用，并且主要用于坐垫和床垫上，两端有小弹簧的中凸弹簧比圆柱形和圆锥形弹簧承受更大的负荷，并获得更大的变形，但设计困难，生产麻烦；矩形压弹簧采用方形导线，其承载能力大，使用寿命长于圆形。大量应用于冲压模具、金属模具、精密机械设备、汽车等领域。
压缩弹簧工艺特点
压缩弹簧为了具备该有的特性，就务必经过严密的热处理加工，以此改善压缩弹簧动态工作时的疲劳性能及静态工作时的抗变性能，使压缩弹簧做到刚柔并济且又能恰到好处。热处理依据压缩弹簧尺寸不一样又分为热成型的热处理工和冷成型的热处理工艺，不一样工艺下的压缩弹簧所具备的特性也不相同。热成型用于大弹簧的卷制，加热后的弹簧非常容易扭曲成型，回弹性小，需淬火后中温回火处理；冷成型用于弹簧钢丝的卷制，回弹性大，冷卷成形后需开展回火处理。
拉伸弹簧设计的关键要素
所需具备的拉力，也就是能够负荷的重量，由此来决定拉簧的材质和线径和可调长度。空间范围，知道了空间范围，就可以决定拉簧的外径，自由长和圈数。从形状上来说对于拉伸弹簧来说，拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，对于拉伸弹簧来说通常都是使用圆截面材料制造成的。在没有受到负荷重力的时候，拉伸弹簧的圈与圈之间通常都是并紧的是没有间隙的。
