联机式波峰焊机操作过程.1 及2中a—k的程序进行操作。2 继续本机的操作a. 插件工人按要求配戴细纱手套。（若有静电敏感器件要配戴导电腕带）插件工应坚持在工位前等设备运行；b. 根据实际情况调整运送速度，使其与焊接速度相匹配；c.开通冷却风机；d. 开通切脚机；e. 将夹具放在导轨上，将其调至所需焊接印制板的尺寸；f. 执行B2．2中P和q项；g. 待程序全部完成后，则可打开波峰焊机行程开关和焊接运行开关进行插装和焊接。B4 焊后操作a．关闭气源；b．关闭预热器开关；c．关闭切脚机开关；关闭清洗机开关；d．调整运送速度为零，关闭传送开关；e．关闭总电源开关；f． 将冷却后的助焊剂取出，离线式波峰焊，经过滤后达到指标仍可继续使用，将容器及喷涂口擦洗干净；g．将波峰焊机及夹具清洗干净。
线路板通过传送带进入波峰焊机以后，会经过某个形式的助焊剂涂敷装置，离线式波峰焊公司，在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润，因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化，这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。它还可以用来蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂，如果这些东西不被去除的话，它们会在过波峰时沸腾并造成焊锡溅射，或者产生蒸汽留在焊锡里面形成中空的焊点或砂眼。另外，由于双面板和多层板的热容量较大，因此它们比单面板需要更高的预热温度。
波峰焊设备发明至今已有50多年的历史了，在通孔元器件电路板的制造中具有生产和产量大等优点，因此曾经是电子产品自动化大批量生产中的焊接设备。但是，离线式波峰焊供应，在其应用中也存在有一定的局限性：焊接参数不同。
在大多数不需要小型化和大功率的产品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及数字等，离线式波峰焊报价，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点基本的设备运行参数调整。
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