天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批***工程技术人员和管理人员。
解决压铸件缩孔缩松缺陷的途径
压铸件缩孔缩松问题,不能从压铸工艺本身得到,要这个问题,只能超越该工艺,或者说是从系统外寻求解决的办法，
从工艺原理上说,解决铸件缩孔缩松缺陷,只能按照通过补缩的工艺思想进行.铸件凝固过程的相变收缩,是一种自然的物理的现象,我们不能逆这种自然现象的规律,而只能遵循它的规律,解决这个问题.
天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
1、模具型腔一般采用专门的合金工具钢（如3Cr2W8V2）制造，即模具钢；
2、浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度，由于对压室内的液态金属温度测量不方便，一般用保温炉内的温度表示。另外压铸时模具型腔应保持120-280 ℃（根据具体压铸材料决定）；浇注温度过高，收缩大，使铸件容易产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型；浇注温度过低，易产生冷隔、表面花纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。
3、压铸机规格一般以合模力的大小来表示；
烫模件看铝液流向, 金属液碰撞产生冷隔出现一般为涡旋状, 伴有流痕, 改进浇注系统, 改善内浇口的填充方向, 另外可在铸件边缘设集渣包以改善填充条件。
伴有远端填压不实, 更改浇口位置和截面积, 改善排溢条件, 增大溢流量。
产品发暗, 经常伴有表面气泡, 提高压射速度。
铸件整体压不实, 提高比压（尽量不采用）。
