3MB1340数控轴承内圈沟磨床(性价比高
轴承磨床厂商主要用于磨削大型球轴承内圈沟，适用于轴承批量生产，可附加磨直线功能。
轴承磨床厂商机床主要特点：
1、 切入式磨削工艺，砂轮架固定，电磁无心夹具，宽支点支承，工件***稳定可靠。
2、 工作台和进给导轨均采用宽大的十字交叉滚子导轨，刚性好，摩擦系数小。
3、 高刚性套筒式工件轴，内部使用弹簧预紧，精度保持性好。
4、 砂轮轴采用动静压主轴，高精度且持久耐用。
5、 工件电机采用变频调速，轻松实现电机转速无级可调。
6、 电气系统采用日本三菱PLC, 真彩10〃触摸屏。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。
7、 采用全封闭罩壳，外形美观大方，同时充分考虑装卸工件和调整维修的方便性。
机床主要参数
型号
技术参数
3MB1340
工件孔径
Φ180～Φ400mm
工件宽度
20～150 mm
工件大旋径
Φ500mm
床头回转角度
-2О～30О
工件拖板大行程
230mm
修整补偿大行程
120mm
砂轮速
60m/s
机床外形（长×宽×高）
3200×270×210cm
机床总功率
25KW
机床重量
9500kg
机床工作精度
项目
尺寸离散度
±14?m
圆度偏差
≤4?m
粗糙度
0.4?m
外观、裂纹
?轴承磨床上精密***的进给机构
在工业日益发展的今天，很多企业在生产过程中运用了数控车床、轴承磨床等高科技技术，让机械生产精度更高，工作更方便。
随着轴承行业的高速发展，人们对轴承磨床的性能有了更严格的要求。而尺寸精度是轴承加工工艺中重要的一环，而磨床的进给机构直接影响轴承套圈加工的尺寸精度。因此，随着轴承质量要求的不断提高，需要更加精密g效的磨床进给机构。下面就由轴承磨床的工作人员为大家介绍进给机构。这些零件中绝大部分是由金属构成，一般均需经机械加工(如车削、铣削、刨削、磨削等)，切去多余金属，使其达到规定的几何形状、尺寸和表面光洁度。
轴承磨床的进给机构主要由两大部分组成：一个是导轨系统；利用电磁夹具对轴承套圈退磁：在一个磨削加工循环内，从上料开始到磨削完毕砂轮开始退出这段时间，轴承套圈需要电磁夹具夹紧，此时电磁夹具的线圈处于工作状态。另一个是驱动系统。导轨系统常用的结构有:金属—金属滑动导轨、金属—塑料滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。滑动导轨由于动静摩擦系数相差较大，运动时会出现爬行现象。贴塑导轨的摩擦副是金属与高耐磨的聚四氟乙烯，动静摩擦系数相差较小，可基本消除导轨运动时的爬行现象。滚动导轨以滚动代替滑动，摩擦系数小，可施加预负荷消除间隙提高刚性，运动时没有爬行。静压导轨靠压力油把动静导轨分离，摩擦系数很小，运动灵敏，是目前精度***g的一种导轨形式。
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轴承磨床用砂轮修整装置发展
轴承的结构形式较多，所以轴承工业用的砂轮修整装置的种类也很多。砂轮修整装置直接影响到轴承磨床的g效率、高精度及自动化的程度。下面按修整装置的种类介绍其***近的发展倾向。
直***简单的形式，线修整装置，基本上只要使砂轮得到直线性即可。导向方式有：(1)燕尾导轨；(2)滚针导轨；大家知道，金属切削机床中刀其与工件之间的相对运动是一对基本矛盾，而机床是它们相互斗争，相互联结的矛盾统一体。(3)滚珠导轨三种。磨轴承套圈用的砂轮宽度窄、行程短，因此三种导向方式均可采用。但是，平直度必须在1微米以下，不允许有弯曲，因此精度要求高。一般说来，滚道面不允许加工成凹形，而须加工成凸形，使修整器在与砂轮轴线平行的平面内略呈倾斜地移动，便可把砂轮修整成凹形。
这种用直线运动使砂轮获得凹面的装置是***简单的，但其缺点是凹面的凸度随砂轮直径的大小而有变化。
