吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。
滚塑机生产一炉装许多模具，模具装在一个模具架上，俗称“花盘”。
要考虑模具总重量，制造好的模具要标明重量，以便生产者根据机械允许载荷决定模具数量。模具之意要何要保持一定距离，一是让热量出入模具方便；二是有一定的操作空间。
产品形状也影响模具的设计及选材，镶件、孔洞、螺纹都是要注意的要素。也决定着安装方式，合模线及法兰构造方式。
具上如有图案，或高精度尺寸要求，要用机加工，电蚀，用铝材好过钢板。
同一产品需要很多模具时，用铸铝再机加工和铝板机加工好些。铸铝数量越多成本越低，一个铸造模型可以反复用，摊薄了成本。机加工重复性好，让所有模具生产的产品一样，也可以数量少时用钣金模，产量大时转为铸铝模。
吹塑制品褪色原因有哪些？
1、耐酸碱性
上色塑胶制品的退色与着色剂的耐酸类(耐腐蚀性、耐空气氧化氧化性)相关。例如，钼铬的红色耐稀酸，但碱敏感，镉的***不耐酸，这两种颜料和酚醛树脂对某种着色剂起到强化的作用，对着色剂的耐热性、耐候性产生褪色。
2、耐热性
所谓的热稳定性，就是在加工温度下颜料热不能变色，在变色上消失。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。尤其是PP、PA、PET产品，其加工温度在280℃以上，在选择色剂时一方面要注意色料的耐热度，另一方面要考虑色料的耐热时间，一般要求耐热时间在4-10ran。
