重型金属撕碎机重型金属撕碎机适用物料
重型金属撕碎机生产能力：300-6000kg/h
重型金属撕碎机进料粒度：500-1600mm
重型金属撕碎机适用物料：废旧农膜、包装膜、大棚膜、吨袋、太空袋、食品袋、水泥袋、废旧渔网等各种软质塑料
应用领域：废旧塑料再生行业
重型金属撕碎机主要用于破碎处理LDPE薄膜、PP编织袋/太空袋、PP安全网、PA鱼网、缠绕膜等各类软质类塑料。市场许多粉碎机均不能良好的针对软质塑料的特性进行快速的破碎。薄膜撕碎机采用独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，用来破碎软质类塑料游刃有余。
该系列薄膜撕碎机可用于撕碎各种形状，大小不一的物料，也可针对不同的特殊需求，提供特殊的刀辊。
工作原理：
物料从进料斗进入机箱，推料箱在液压缸的推动下将物料推向旋转刀辊，旋转动刀和定刀将物料破碎，破碎后的物料通过筛网落下，然后通过辅助输送设备输送到下一道工序或进行收集与包装。
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。
1.液压推料，***的动力系统，结构牢固，运行平稳，对大捆大块大包塑料都能撕碎，进料方便、量大；
2.主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大；
3.PLC程序控制系统，可自动正反转、停机，实现设备全自动运转，使机器运行更安全可靠；
4.刀的材质：Cr12MoV(日本牌号SKD-11，美国牌号D2)；塑料撕碎机、木材撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、电路板撕碎机、双轴撕碎机、金属撕碎机、模板破碎机撕碎机的问题说白了就是***问题，任何一件东西光去使用，不注意爱惜和***，可以说是废得很快。动刀采用“V”字型安装方式，使转刀在整个工作中切料均匀、降低能耗、降低噪音；每把动刀都有4个切削刃，磨损后可旋转90°继续使用；每把定都有2个切削刃，磨损后可旋转180°继续使用；转子上的刀片可拆卸，便于清洁、维护、***
重型金属撕碎机刀片介绍
重型金属撕碎机刀片为撕碎机上***重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。若发现撕碎机皮带破损应及时转换，当皮带或槽轮上有油污时，使用洁净抹布及时擦净。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。
重型金属撕碎机单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。重型金属撕碎机厂家除了在生产过程中做到节能减排，还要向市场推广节能减排模式下成产出来的产品，不过随着市场的渴求越来越大，用户已经不需要靠被推销来接受环保双轴撕碎机产品了。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。多轴撕碎机刀片，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。
制造重型金属撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。夏季，油泵润滑油未通过油冷却器，或油冷却器遇到水管堵塞，水流不畅，断水等病症，8，轴承冷却水装置发作，如阻塞。
重型金属撕碎机主轴弯曲的危害及解决办法
重型金属撕碎机在废旧轮胎批量收回处理中，起到至关主要的位置，是现在撕碎机市场很有潜力的撕碎设备，轮胎撕碎机主轴可能会出现弯曲的现象，这时候该怎么办呢？
重型金属撕碎机主轴弯曲有哪些危害呢？
1、影响主轴运用寿命；
2、刀片发生干与切削，下降刀片运用寿命；
3、影响加工物料的尺度；
4、下降轴承运用寿命；
5、不易安装；
6、如果选用减速机直连，会下降减速机的运用寿命；选用皮带传动，易跳带，下降三角带的运用寿命。
重型金属撕碎机主轴弯曲后的解决办法：
1、运用压力机将第四段校对。
2、运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支持构造支持第三段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车榜首段、第三段，粗车空位有些。
3、主轴换头加工。运用四爪卡盘夹住榜首段，选用基地架支持构造支持第五段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车第五段，粗车空位有些。完成加工过程。
因而，轮胎撕碎机厂家要严格保证主轴的精度，以确保设备的使用寿命，增加客户的满意度。
