金属撕碎机产品优势：
1、厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。
2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。
3、采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
5、易于调整、维护费用低、经济耐用。
6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
一定要根据物料来选择合适的重型金属撕碎机
一定要根据物料来选择合适的重型金属撕碎机设备
目前市面上的撕碎机设备从轴的数量上来分为单轴，双轴，四轴，但平时客户买到的***多的也是双轴撕碎机，有的客户叫做金属撕碎机，或者金属撕裂机，这个产品名称叫法有很多，地区不同，叫法也不同。
重型金属撕碎机设备，从轴承数量上来分，主要有单轴撕碎机和双轴撕碎机以及轴撕碎机，市场上其他一些所谓塑料撕碎机、金属撕碎机，橡胶撕碎机等等都是这三种撕碎机中的一种，现在益聚就教大家分辨但轴撕碎机和双轴撕碎机的区别，方便大家在购买的时候更加具有针对性。轮胎主要的成分就是橡胶，由于要经常与路面接触，因此其硬度和耐磨度都有很高的要求，一般的橡胶材料很难保证这些，因此轮胎所使用的橡胶材料都是非常好的，新的轮胎可谓是一台汽车之中的重要部件。
先是动力方面，单轴撕碎机一般采用一个电动机，动力比较小，用电量也不大，但是双轴撕碎机一般从用的是30kw电动机两台，减速升级也是两台，这样提供的动力要大很多，但是耗电量也比较大，这会两者***明显的区别。
其次是处理量方面，单轴撕碎机适合小型回收厂，处理量一般不是很大，双轴撕碎机适合那些对处理量和成品粮有要求的客户，有的客户一小时处理量需要达到十吨左右，这就需要选择双轴或者四轴撕碎机。
然后是根据原料选择合适的重型金属撕碎机，一些脆性材料，比如塑料、木材等等可以选择小型撕碎机，但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡胶、金属制品等等，这些原料需要使用大型撕碎机，大型撕碎机动力大，可以轻松实现撕碎。
重型金属撕碎机设备组装过程中的细节问题
做任何事情无论大小，都应该认真谨慎，力求把握好每一处细节。尤其是我们做机械设备这一行，谨慎细心尤为重要。一起双轴撕碎机选用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载才能大、效率高、噪音低、体积小、重量轻、运用寿命长等优点。机械设备是有许多零件和部件组成，而每个零件与部件的生产都需要做到非常精密，然后再组装成型的时候仍然要把细节做到位处理好。今天我们就主要来说一下撕碎机设备的组装细节。
组装重型金属撕碎机设备正式开始前，一定要将机械零件上的铁锈、油污、灰尘等清洗干净，清洗时可用刷子在柴油、煤油中进行，或者用洁净的抹布进行清洁，需要注意的是，有塑料配件的话，不可以用有机的溶剂清洗。其次是处理量方面，单轴撕碎机适合小型回收厂，处理量一般不是很大，双轴撕碎机适合那些对处理量和成品粮有要求的客户，有的客户一小时处理量需要达到十吨左右，这就需要选择双轴或者四轴撕碎机。在清洗过程中，防止撕碎机零件表面被划伤，轴承盒上的油孔必须疏通，然后用清洁纱布或者棉丝塞在孔口，以防污物进入。
比如皮带轮、齿轮、撕碎机刀片等***必须与旋转中心重合，否则，撕碎机在运转中，由于***偏移会影响机械设备的使用。撕碎机完毕后，检查扳手等工具是遗留在撕碎腔内，电源接通后，先开机3~4秒，无异常声音或震动后在正常运转生产。
重型金属撕碎机是可以将任意产品撕裂成粒状材料的撕碎设备，撕碎机的主要零部件不只是刀片，重要的还有电机，电机的要求比较高。安装不当的话电机会出现发热现象，严重的话会影响到撕碎机的操作。
重型金属撕碎机的电机是非常重要的，如果负荷过大，电流过高，便会导致一系列问题。可以检查下电机的电流，看看有没有超过额定电流。检查风扇电机和环境。比如说比较厚的金属物块，或是质料较硬的物料，或是逾越撕碎机撕碎物料大小规划的，这些物料都不适宜撕碎机撕碎，强行撕碎这些物料就会构成撕碎机卡料，严重的还会构成撕碎机的损坏。电机不能粉碎过电流运行，否则会引起严重的发热，造成局部损伤。在这些情况下应该注意机器的定期检查。在购买时，成功试机后买也不迟。