泡沫混凝土中有哪些添加剂?
发泡剂是起泡剂、稳泡剂、缚水剂等助剂的总称(复合发泡剂包含以上几种助剂)。起泡剂是能够发生化学反应并产生气体的物质。稳泡剂是指具有稳泡作用的表面活性剂,如十二***苯磺酸钠、水解蛋白质等。缚水剂等助剂是指那些能够与表面活性剂亲水端通过氢键相互作用,并强烈吸附水分子与气泡表面的物质,如聚酰胺、阿拉白胶等。集料根据用途及相当资源情况,可选用粉煤灰、矿渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨胀珍珠岩等(也可不加)。其中粉煤灰和矿渣粉属废物利用,符合***产业节能政策,高强度轻质混凝土价格,应用开发价值。



泡沫混凝土物料混合会不会影响工程质量?
?这提醒我们必须合理控制材料的用量,特别是添加微量元素如硅灰必须更准确。浪费了额外的添加和不均匀性。因此,泡沫轻质混凝土,使用机电一体化的统一称重系统进行控制是一个理想的想法。然而,现在,日本的许多建筑队采用人工感觉的方法,轻质混凝土砌块,估算铲中的添加量。特别是简单地控制灰白色比例在某种意义上是不科学的,产品的质量是不稳定的。因此,芜湖轻质混凝土,为了提高泡沫混凝土的施工质量,本文提出了具有强烈社会责任感的协会和企业家能否开发和推广准确、自动化的综合原材料系统和称重系统。



泡沫混凝土填注生产工艺
泡沫混凝土浇注
(1)泡沫混凝土的生产工艺流程见如下图:
南昌金砼现浇泡沫混凝土工艺流程
(2)泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫混凝土混合料制备、浇注成型、养护、检验。
(3)泡沫混凝土必须按一定的厚度分层浇注,当下填注层终凝后方可进行上填注层填注。分层厚度一般控制
在30~100cm,太薄不利于单层泡沫混凝土的整体性,太厚容易引起下部泡沫混凝土中的气泡压缩影响密度,同时对施工操作带来不便。浇注过程中,应注意气温、昼夜温差,合理安排每层浇注厚度,避免因水化热聚积过大,产生温度裂缝,对泡沫混凝土性能产生影响。泡沫混凝土填注每层间隔10~14h浇注1层为宜,适当控制竖向填注速度。
(4)当填注面积较大,在泡沫混凝土初凝前不能完成整层填注时,必须分块。分块面积的大小应首先参考沉降缝位置,根据泡沫混凝土的初凝时间、设备供料能力以及分层厚度确定(纵向填注分块以5~15m为宜,横向浇注宽度大于15m也应进行分块)。



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