掺加减水剂后泡沫混凝土的早期强度显著增加：掺入高浓萘系减水剂对强度的贡献更大。其原因在于，通过掺高浓萘系减水剂，使得水泥水化产物结构更加致密，CSH胶凝较多，而且与Ca(OH)2晶体穿插搭接成网状结构。从泡沫混凝土的制备原理分析，利用发泡剂引入大量气孔赋予其普通混凝土所没有的轻质、隔音、保温、高流动性等功能是泡沫混凝土制备的基础;但从结构和力学 的角度看，泡沫混凝土浇水养护日期，对硅酸盐水泥，普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土不得少于7昼夜。掺用缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜；当用矾土水泥时，不得少于3昼夜。
对于较大面积（或是体积）的混凝土，应采用“蓄水养护”对于储水池一类工程可在拆除内模、混凝土达到一定强度后浇水养护；对于地下结构或是基础，可以再起表面涂刷沥青乳液或用土回填以代替洒水养护。能产生泡沫的物质很多，但并非所有能产生泡沫的物质都可以用作发泡剂。只有发泡倍数足够大，在泡沫和浆料混合时薄膜不致***，具有足够的稳定性，对胶凝材料的凝结和硬化不起***影响的发泡剂，才适合用来生产泡沫混凝土。每天的浇水的次数已能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，当气温在15°C以上时，在混凝土浇筑过后的3昼夜中，白天至少每3小时浇水一次，夜间也应浇水了两次，在以后的养护中，每天至少浇水3次左右（当然当气温干燥的时候可以适当的加大浇水的次数）。
泡沫混凝土浇水养护日期，对硅酸盐水泥，普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土不得少于7昼夜。掺用缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜；当用矾土水泥时，不得少于3昼夜。泡沫混凝土制备时可以单独采用水泥，也可能同时采用除水泥以外的混合材(如硅灰、矿渣、粉煤灰等)，还可能同时采用细集料 (砂子)。配合比、水灰比和外加剂的添加是影响泡沫混凝土强度的主要因素。选择适宜的配合比，使用减水剂并控制适宜的低水灰比，采用的发泡剂，能有效的提高泡沫混凝土的强度。
