液态硅胶注塑机的基本特点是有哪一些？
不同的机器，有着不同的特点，但是想要了解它的基本特点是什么，我们就要看看它是一种什么机器，然后在进行了解，液态硅胶注塑机就是其中的一个机器，那么液态硅胶注塑机的基本特点是有哪一些？
移动式三缸平衡立式***结构，更稳定的***受力，更低的设备高度;自由悬挂式***装置，实现柱塞自动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆
立式橡胶注塑机，秉承欧洲机器设计理念，运用***的“***先出”***方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡***，稳定、安全，是成型精密橡胶制品的良好选择。
好的胶料自洁功能***时***油缸固定，自然背压低射台提升行程大***闭环控制比例数字背压远程控制功能***低能耗的变量柱塞泵。
执行欧洲CE安全标准实时打印生产数据功能。
硅橡胶专用塑化、***单元具有良好的排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能，双手操作***低能耗的液压系统。
高品质注塑机的特征
任何一款产品都有可能有几百上千种品。就拿注塑机来说，市面上关于注塑机的品牌多如牛毛，山寨品和真品真假难辨，一旦买到了山寨杂牌产品，将会严重影响工厂生产效率和经济效益。那么，如何在进购注塑机的时候鉴别机器性能呢？其实这不难办到，在网络信息发达的年代，用点心上网查阅注塑机各项知识，只要用心去记，在购买注塑机的时候就能轻松鉴定出该注塑机的优劣。要选一款好的注塑机，必须具备六个要点，这六个要点分别是超效节能，超佳成型稳定性，响应性超灵敏，环保超性能，保压性能超可靠，油温超恒定。
1、超效节能:在相同的工作条件下，优良的注塑成型机与传统的液压注塑成型功能相比，可以达到20％-80％的节能率，因此从超效节能这一点就能分辨出不同的注塑机优劣。
2、超佳成型稳定性:该成型稳定性很高，具有很好的伺服驱动系统、闭环控制、良好的注塑机，与传统的液压***成型机相比，成型重复性精度一直很高。
3、响应性超灵敏:伺服驱动器的DKM灵敏，响应速度快，快到仅约0.05秒启动的时间来完成。
4、环保超性能:当机器运转时，它比较安静，不像假机器那样吵，特别是在低速时。
5、保压性能超可靠:与传统的液压注塑成型机相比，调整保持时间的范围更长、更宽，保持性能也更稳定。
6、油温超恒定:伺服电机比例输出液压油，有效避免不必要的热量产生，温升慢得多，液压油甚至可以不用冷却就能大大节约用水。
简述立式注塑机的结构组成
(1)***系统***系统的作用：***系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。目前应用较广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
(2)合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
(3)液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足***成型工艺各项要求。
(4)电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注塑机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
(6)润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑