布袋除尘器出现运行压力过低是如何造成的
布袋除尘器 的运行中，如果排放超标且布袋除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是除尘布袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过***易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间***长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗***短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
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袋式除尘器使用寿命及运行
在我国煤种多变和运行操作不规范等情况下，袋式除尘器滤袋使用寿命比较合理的是2万多小时，但国外已有运行3万h以上的实例。滤袋使用寿命保证3万h，是配合4a大修1次而选定的，所以沿用至今，如果严格按上述设计要求，并遵循下面的运行措施，还是可以做得到的。脉冲布袋除尘器在操作当中是十分简单的，不能够让一些细微的灰尘进入到箱体，然后通过过滤，排风后排除，灰尘则会遗留下来，我们只需要将布袋当中的灰尘及时的进行清理既可，但是在进行布袋清理的时候，很棒的使用滤袋，这样就能够尽可能的避免灰尘的降落。
（１）降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。
a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。
b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。
ｃ.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。
d.做好冷、热态气流分布的调试。
（2）控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
（3）启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向袋式除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。负压是指袋式除尘器处在风机的负压端，这种除尘器通常采用下进风上排风内滤式结构，且其有相互分隔的袋虑室。点火油x雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
（4）正常运行时，滤袋差压大于1500Pa（电＋袋1200Pa）开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa!
（5）锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2％一3%，袋式除尘器入口含氧要小于8％。
（6）当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度***正常。超过180℃应紧急停炉。由于反吹风管与系统引起风机的负压端相通，在风机负压的作用下，待清灰的滤袋内亦处于负压状态，这样滤室内净化后的烟气被吸入到该组滤袋内，使该组滤袋变瘪。
（7）从水位、流量、炉膛负压等参数和听到爆漏声等判断为水冷壁管***时，不得拖延长时间，应紧急停炉，防止糊袋。在空气预热器出口更好加装湿度计，检测烟气含湿量，以提早检测出爆管泄漏，提前采取应急措施。
（8）防止挥发分高的烟煤未燃尽的煤粉在烟道和除尘器死角积存，或锅炉突然灭火将煤粉抽致炉后造成二次燃烧，当发现除尘器入口温度突然升高很多，马上紧急停炉，采取停引风机联跳送风机和给粉等措施。
（9）在运行中发现某一单元室差压变小导致排放浓度升高，即有破袋，且气流通过滤袋上很小的破洞会导致该滤袋及周围邻近滤袋的很快***，造成灾难性的损失。因此，必须检测除尘器，及时更换或关闭破袋。可用喷入荧光粉和用使荧光粉发光的紫外灯来检测***破袋。除锈方法和除锈等级应符合GB-8923的规定，当使用喷射或抛丸除锈时，其除锈等级不低于Sa2。
（10）如果滤袋在线更换，必须限制气流直到滤袋已充分调节好！即新袋要预涂粉尘层，尽可能使其阻力与其他滤袋相当，以免导致过滤风速过高而损坏滤袋。
（11）低温运行可导致灰层上的酸冷凝，腐蚀滤袋和袋笼，锅炉管道泄漏可导致***带水造成灰层硬化！燃油时操作不当可导致***带油，造成部分滤袋失效，这是运行中***常见的故障，运行操作中要特别注意。
滤料的结构类型、表面处理的状况对袋式除尘器的除尘效率有显著影响。在一般情况下，机织布滤料的除尘效率较低，特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到***的条件下更是如此;***毡滤料有较高的除尘效率;而更新出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。除尘设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转必须细心和慎重。
