振动式机型主要由振动电机，支座弹簧和底座等组成，振动电机与容器用螺栓固定连接，并一起安置在与底座相连的弹簧上。站在一个周期的时间内看（或者说"微观地看"），是拓朴的、不可重复的。该振动光饰机的研磨过程是一种振动磨削的过程。将需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配好的有抛光磨具加研磨剂的容器中，依靠容器的规律性振动，使工件与抛光磨具产生相对运动，相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理。
一般来说，钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，但一般以锌槽表面不再有锌hui生成为准，通常在0.5-2分钟之间，而厚度比较厚的钢件则需要较长的浸锌时间。更长的制件还要采用多段速度控制，记住要遵循一个基本的原则，就是要保证好设备起热镀锌设备起吊速度科学调控办法吊速度低于锌液自然回流的速度，保证不会出现制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、流痕。浸锌时间不需要有固定的标准，一定要根据不同的工艺温度、钢件厚度、材质等多方面因素综合考量，在热镀锌设备生产这方面经验非常重要。
无论如何，浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。时间过短会造成因表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀及表面不光滑；时间过长会使热锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗和附着力下降。
锌角钢在镀前处理过程中，必须用酸洗溶液清洗表面的三氧化二铁及氧化铁等杂质，这样，生产线就不可避免地会产生并积存大量的酸洗废液。
长期以来，热镀锌企业大量采用盐酸进行钢材及钢铁角钢的酸洗，原来的做法，这些废盐酸都是经过中和后排人江河，这是水域较为严重的污染源之一，更是资源的浪费。随着人们环保意识的提高和***政策的调整，按照循环经济的发展要求，这些废酸能再排人江河。
国内外对废酸的处理方法有多种，不同的处理方法适合于不同类的废酸，具体使用何种方法，需按照废酸的特性而定。
就盐酸来说，会产生相当多的含铁废盐酸，这些废液如果直接排放会严重污染环境，而且造成资源浪费。有资料显示，将废酸通过浓缩精馏、酸化，可制得氯化qing气体，再吸收成盐酸以及酸化制备母液的再处理，不产生二次污染且零排放，从而实现了工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理。废酸中氯的回收率达到85%，得到的工业精制盐酸质量浓度达34%，同时副产氧化歙红和磷肥。长期以来，热镀锌企业大量采用盐酸进行钢材及钢铁角钢的酸洗，原来的做法，这些废盐酸都是经过中和后排人江河，这是水域较为严重的污染源之一，更是资源的浪费。
如果涉及废酸的利用，尽管不能采用压滤机过滤处理，但采用非半透膜渗析倒是可以，不过这涉及半透膜渗析设备成本问题，因为其成本太高，热镀锌企业往往没人采用，还不如换新酸划算。
