




常规磨床中均采用工作台移动式,通过油缸推拉移动工作台,工作台导轨采用 V- 平型或双 -V 型导轨,其存在摩擦力大、工作台承载低,正负压成型模厂家,且所需推力大、受力效果不好、快移速度不稳定、及冲击力高等问题。
桥式数控龙门磨床结构
另一方面,常规磨床的加工主轴一般固定在一个位置,在加工时,被加工件经过一次装夹,只能进行单一平面的磨削,如果再需要进行多个平面的磨削,如左右侧面磨、前后侧面磨、斜面磨,必须进行多次装夹才能加工完成,非常不方便,如此种种问题都会造成加工误差,正负压成型模批发,使被加工零件的加工精度降低,影响了磨床的工作效率,这在传统制造企业中是司空见惯的。
坐标磨削的方式:插磨法磨削。这种方式在磨轮快速上下移动的同时,围绕着被磨零件的轮廓进行磨削。它的特点是可以采用较大的切削深度而产生的热量较小,同时其对砂轮的跳动要求比较低,故特别适用于在利用喷镀砂轮来进行磨削轮廓的场合。在小孔磨削中,由于必须采用喷镀砂轮,因此采用这种方式往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度,但与经修正的陶瓷结合剂砂轮相比,这种方式的粗糙度要大一些。
磨床的特点
1、切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具,并且做高速旋转的主运动。
2、性强,正负压成型模报价,适应性更广,它能加工其他机床不能加工的材料和零件。
3、磨床种类多,范围广,能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。
4、磨削加工余量小,生产效率高,容易实现自动化和半自动化,可广泛用于流水线和自动线中。
5、磨削精度高,正负压成型模,表面质量高,可进行一般普通精度磨削,也可以进行精密磨削和高精度级磨削加工。
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