天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，企业坚守“品牌，服务社会”的使命，在飞跃发展的二十一世纪，紧跟时代步伐，与时俱进，以不断创新、务实的精神，推动企业良性和永续发展，续写企业发展的新篇章，以优质的产品，与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。
木纹型材整平光亮工艺流程：除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化构成。木纹型材经除油后先酸蚀，后碱蚀，出光，完结前处理。
该技术的核心工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀决议。不同于碱蚀，酸蚀的优点是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低，通常3-5分钟即可完结，铝耗几乎是碱蚀的1/8-1/6.从工作效率和节省资源的角度看，酸蚀无疑是碱蚀技术的一大进步。
然而，酸蚀的环保疑问愈加突出：酸槽的有***体HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物通常都***，处理愈加困难。另外，酸蚀处理后，木纹型材外观发黑发暗，尽管不得已连续了碱蚀和出光，可增亮一些，但仍然很暗，既添加了工序，又丢失了光泽，这些疑问至今还没有有用的解决方案。
选购到好的工业铝型材产品要注意哪些呢?关于这个问题是很多消费者都是十分关心的.有什么好的方法和技巧吗?教大家选择工业铝型材时要注意以下几点：
1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、执行标准、企业名称和生产许可证编号。
2、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
3、一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。
4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。
5、沿海地区的用户，选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。
天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业。
型材变脆的原因
一、配方及混料工艺不合理
1、填料过多
2、抗冲击改性剂添加种类、数量
3、稳定剂过多或过少
4、外润滑剂用量过多
5、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素
二、挤出工艺不合理
1、物料塑化过度或不足
2、机头压力不足
3、制品中的低分子成份未排出
4、螺杆转矩太低
5、牵引速度与挤出速度不匹配
三、模具设计不合理
1、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理。这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。
2、模头压力不足。模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密，影响物理性能。模头压力的改变一方面可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力；另一方面在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应；还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。
3、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决。
4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，我们在实验时有时冷冲一面合格一面不合格，也恰恰证明了这一点。至于壁薄等非标型材这里就不再多说。
5、定型模的冷却速率。冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。
