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吹塑制品包装瓶品质易问题状况和解决方法

吹塑制品成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)，是制造空心制品的一种常用方法，也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种较常用的方法，吹塑制品哪家实惠，且发展迅速，属于二次成型技术范围。

吹塑制品包装饮用水瓶品质易问题状况和解决方法：

问题一：出现上厚下薄的状况，需要延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。

问题二：出现下厚上薄的情况，与问题已解决方案相反。

问题三：瓶颈下面会出现皱折，预吹太晚或预吹压力太低，吹塑制品工厂，或此处坯冷却不好。

问题四：底部发白，造成的主要原因是瓶坯过冷；同时又过分拉伸；预吹时间过早或着预吹压太高。

问题五：瓶底出现放大镜现象，瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。

问题六：瓶底里面有皱折，底部温度太高(浇口处冷却不好)；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。

吹塑制品PET吹塑瓶结果表明随着拉伸速度增加，瓶底材料增多，瓶体中间部分厚度增大，石排吹塑制品，而瓶颈部分的厚度变薄。而随着吹涨延迟时间的增加，也存在同样的现象。拉伸速度和吹涨延迟时间的增加都有助于瓶壁厚度分布均匀性的提高，同时也有助于提高瓶体的垂直抗压能力，但是在提高拉伸速度的上限是保证拉伸过程中瓶坯不被拉断。在吹涨延迟时间时应该尽量减小温度分布的变化。此外本文也进一步证实了有限元方法在瓶体厚度预测方面的有效性。

大型容器选用多层吹塑瓶子成型技能。为了满足汽车燃料油箱、筒等技能要求，有必要选用多层不同原料的吹塑成型，一般为4～6层，如主材内、外层选用超高分子量PE占40% ，阻隔层3% ，吹塑制品哪家***，粘接层为改性PE，占2% ，回收层占40%。多层复合选用的原料不同外观、性能也不尽相同。

吹塑制品质量不坚定大：

　　发作原因：

　　①型坯壁厚俄然改动

　　②掺人的边角回料混合不均匀

　　③进料段阻塞，构成挤出机出料不坚定

　　④加热温度不均衡

　　处理方法：

　　①修补型坯控制设备

　　②采用好的混料设备，延伸混料时间;必要时减少边角回料的用量

　　③去除料口处结块物

　　④料或***.下降料口处温度

　　⑤替换电加热阁