瓦楞纸板波纹瓦楞型，根据A、B、Leng、C、E四类，不同瓦楞纸板的不同力学性能。A型瓦楞纸板的平面压力高，抗压强度高，B相反，平面应力和C型垂直压力、平行压力和缓冲力好;瓦楞纸板的厚度，A型、C型，B型，E小，因纸的板弯曲加工的小厚度是很容易的，因此，B是应用广泛的运输箱瓦楞纸箱包装要求的抗压强度。根据瓦楞纸板的不同力学性能，单面瓦楞纸箱采用A型或C型双瓦楞纸箱为好，采用A、B或B型，C型组合合适，靠近B型外表面，可以起到抗冲击的作用。A、B、B和C的结合可以改善纸箱的物理和机械性能。与印刷相比，B和C是良好的印刷。
在保证纸箱质量的前提下，应尽量节省纸箱加工和包装材料的成本。例如，使用长的纸箱，同体积：宽：高2:1:2，***多的材料，1:1:1的比例，***昂贵的材料。因此，应尽量避免使用方形箱，并考虑到产品的利用率、箱容积、集装箱利用率、铁路运输量以及储存运输的稳定性。
由于您拿到的纸箱可能已经是成品，所以有可能不一定有边缘的印刷色数色块指示，所以首先看一下整个印刷画面的颜色组成，用20X以上的放大镜观察各个部位颜色的网点，如果是多色套印组成，数一下各种颜色的网点数目，常规来讲叠色部分的颜色是四色的（CMYK）；着重看一下整个画面颜色比较多的色块和文字，如果不是网点组成的，通常是专色印刷，数一下这种颜色有几个，如果是网点的，看一下是不是属于正常四色（CMYK）叠印的，如果不是也算一个颜色，下一步就是区分专色中有没有重复的，有重复就去掉相应的色数，***终将四色（CMYK）加上专色数就是整个画面的色数。
在有外摩擦力的作用下，蜡容易被摩擦掉，露出无蜡包裹的纤维，防水效果大大降低。为了增强蜡对纸纤维的附着力，在拔水剂中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它们既对纸纤维有很好的粘附力，与蜡又有较好的相溶性。这样，它们的加入可促进蜡在纸纤维上的附着性，同时如果对蜡进行改性，如将其氧化、基化，也有类似作用，都可以使蜡对纸纤维的附着力增加。但是必须指出的是，就是增加了这些措施，拔水剂在这样的浓度下所形成的仍不是一个防水膜层，因此在遇到摩擦，如纸箱在搬运、堆码过程中遇摩擦，往往会使这一防水表面失去作用。这就是为什么把涂布拔水剂的这类纸箱定为暂时性防水纸箱。
一、外观质量
1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm；
2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。
二、纸箱动态性能试验
对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验；
1、跌落试验
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。
2、斜面冲击试验
将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，***后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
3、振动试验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱***时经过的时间。
4、六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。
三、纸箱耐压强度及影响因素
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的***重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
