而人造板是将木材分解成木片或木浆，再重新制作板材。因为打破了木材原有的物理结构，所以在温、湿度变化较大的时候，人造板的“形变”要比实木小得多。
2.很多消费者都认为木材越干燥越好，其实这种观点有失偏颇。木材的含水率只有在正常范围内维持稳定，才能保证装修不出现质量问题。含水率过高或过低，都会造成家装中的木制品出现质量问题。
原纸和纸板的含水率控制：
纸和纸板太干是造成造成摇盖折线***的重要原因，***标准GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右，在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。纸的品级高时，水分可低些；品级低时，水分可高些。瓦楞纸板的含水率，***标准GB6544-86规定为14%，这应当是纸板离机时的含水率。该格式通性差，只有Photoshop能使用它，很少有别的应用程序支持它。瓦楞纸板的含水率与原纸的含水率有着直接的关系。同时，它可以由双面纸的加热量（蒸汽压力）和车速进行适当控制
1，原稿设计中要注意准确运用色彩。
针对瓦楞纸板柔版印刷的包装设计，在色彩运用方面，一要创意出各类或淡雅、或豪放、或温馨、或有强烈视觉冲击力的作品；二要尽可能地将印刷色数减少，减少套印次数。套印次数越多，瓦楞纸板的抗压强度下降得就越严重。
2，注意层次的应用。
包装设计的风格，有的追求简洁明快，有的追求层次丰富。与国标不同的是，国标含盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准，检验检疫标准则针对出口纸箱这一个别领域，有其特殊性，描述更详尽。由于柔性版本身具有高弹性而易变形，故受压后网点扩大较严重。在制版过程中，1%或2%的小网点在洗版时容易丢失，在印刷过程中3%的网点往往会扩大为10%左右，不可能实现由0～100%的渐变或层次非常柔和的效果。所以柔印产品所能表现的高光和暗调的层次区域相对要少，印得较好的产品高光处也只能再现8%～10%的网点。
印后环节一直都是印刷企业中的“用人大户”。人口红利使得中国企业能够长时间得来廉价劳动力。但现在这一优势逐渐微弱，甚至，劳动力短缺、劳动力成本上升成为企业利润增长的“牵绊”。现在，每个印刷企业都不得不面对用工成本上升和用工荒两大难题。
相较于印前和印刷，印后是用工量***为集中的一隅，这是由其自身具有的工艺复杂、多样化，自动化程度相对较低等特点所决定的。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话,一般使用下面一种方式进行印刷。所以，以劳动密集型为特点的印后更加深刻地感受到了劳动力短缺带来的威胁。一边是不断提升的劳动力成本，一边是“稳定”的印后加工工价，印刷企业举步维艰。从这个层面上来看，对于印刷企业，尤其是以印后为主的印刷企业而言，只有脱离对廉价劳动力的依赖，才能找到瓶颈的突破口。