中国加气混凝土砌块行业现状分析
一、行业现状一：产能不断增长，成为许多地主的主导墙体材料
加气混凝土工业在我国经历了近50年的发展历史，据不完全统计，***已建成生产企业约2000家，总设计能力约2亿立方米；总产量约为1.81亿立方米，占墙体材料产量的9％，占新型墙体材料的15％；加气混凝土砌块前景分析***发改委和住建部联合发布的《绿色建筑行动方案》，将加气混凝土作为“大力发展绿色建材”之一被列其中，受到***的重视和市场的认可。生产的快速发展，推动了市场的发展，我国加气混凝土已成为许多地区节能建筑的主导墙体材料。加气混凝土产品仍以砌块为主，砌块产量占了98％，而板材及其他技术含量高的产品仅占2％。由此推算，我国目前加气混凝土砌块年产量约为1.78亿立方米。
二、行业现状二：行业内企业规模小，企业成绩较好
虽然目前国内生产混凝土砌块的企业有两千多家，但面临着企业规模小、数量多，产业集中度低的问题，上市企业较少，有：南京旭建（430485）产品以蒸压轻质加气混凝土制品为主；3%，电力工业的迅速发展，以及对煤炭资源的过度依赖导致粉煤灰的排放量急速增长。用高岭土尾渣等工业废渣生产加气混凝土砖。从下面的上市公司经营情况统计来看，南京旭建2017年毛利率高达33.83%。在砌块中低密度产品比例明显偏少，行业内仍以B06级制品为主，B05级和B04级制品缺乏，但南京旭建已经有教成熟的B05级和B04级制品。
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自保温砌块安全可靠
目前我国建筑保温节能多采用的外墙保温材料为有机材料， 在施工和使用中很难杜绝火灾隐患。根据我国2015 年防火设计规范要求， 当保温材料燃烧性能为 B1 级， B2 级时，保温材料两侧的墙体应采用不燃材料且厚度不应小于 50 mm，增加了外墙保温防护层的施工难度和施工成本。而建筑自保温砌块外侧壁厚达 30 mm ～ 40 mm， 为无机材料制成， 是不燃的， 保温材料两侧的墙体仅需涂抹约15mm 的砂浆找平层及装饰层， 即可 达 到 防 火 规 范 中 保 温 材 料 两 侧 墙 体 不 燃 材 料 厚 度 不 小 于50 mm 的要求，不仅大大降低了外墙保温防护层的施工难度和成本，而且从根本上降低甚至杜绝了施工和使用中的火灾隐患。适用于生产粉煤灰加气混凝土砌块的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。
建筑自保温砌块是一种集结构和保温于一体的新型墙体材料，其导热系数低、强度高、兼具结构材料和保温材料的功能。影响建筑自保温砌块隔热性能的主要因素有多个，可通过增加自保温砌块的宽度( 厚度) 值、在砌块基材中掺加轻质骨料、采用“多排孔薄孔壁”设计、填充***保温材料等方法提高其热阻值。在新节能政策的要求下，自保温砌块因其自身优良的性能，应用发展前景极为广阔。相较于传统传统的石膏板，板材隔墙更加稳固，耐潮，保温，隔音，常见的有颗粒轻质隔墙板，复合夹芯板，钢丝网水泥板，石膏空心板，水泥陶粒板等。
砂加气混凝土设备的养护作用
养护的作用免烧砖强度的形成，主要来自于两个方面:成型时的机械压力或振动作用及成型后胶凝材料的化学作用。机械作用主要来自于成型，而化学作用则是大部门在养护阶段完成。所以有入形象地说，免烧砖的出产是一半成型一半养。这固然不尽正确，但也是经验之谈，有一定的道理。积极推广运用新型墙体材料，用***技术和装备改造传统产业，提升墙体材料行业的整体水平，提高建材产品的质量和档次是“十一五”建材工业发展的方向，发展新型墙体材料是实现建材工业结构调整的需要，同时为新型墙体材料快速发展创造了十分有利的条件。
养护工艺是免烧砖出产的***后一道工序，它和成型工序并列为皂烧砖两大主导工序，免烧砖60%的强度要在养护工序产生。成型只是赋予免烧砖体型与部门强度，而其内部结构的完善和更大强度的产生则是在养护阶段。成型结束并不意味出产的结束，养护不但必不可少，而且和成型具有平等重要的地位，不可以为可有可无。随着城镇化的加快，建筑面积还在大量增加，建筑自保温砌块在相当长时期内将供不应求。