航空零件五轴CNC加工的细节要求
航空零件是精度要求跟加工难度很高的产品，首先航空零件的制作材料必须要好因为在应用时要涉及到多方面的因素比如空中的压强温度跟阻力都是需要考虑的必须要确保到在使用时不能出现问题。所以加工前必须使用合适的材料来加工，在加工前还要给材料探伤不能出现细孔跟一些不良现象必须要保证到材料的质量。
加工时必须要小心加工注意细节，因为像这种零件不能烧焊，如果烧焊了可能会导致在应用的途中出现问题所以在加工时一定要注意细节避免掉加工时出现的异常不能烧焊。
上下机时也要注意不能磕碰，要保证到工件是无伤的，在加工精度公差时要仔细加工，要确保精度方面准确无误，保证到使用时不会出现问题在五轴上加工能减少航空零件的装夹次数也能提高加工时的效率，如果是翻面比较多的话在五轴上还能减少每个面的误差而且在五轴上加工只需要装夹一次就能完成五个面的加工。对效率方面跟节约成本方面都是比较占优势的，在五轴加工时要注意机床附近不能有震源，不然可能会干涉到五轴加工时的稳定性。
汽配零件五轴加工中心的技巧
因为汽配零件比较复杂所以在五轴联动机床上面加工首先我们可以减轻在生产时装夹的次数和节省生产时加工的时间在这方面还提高了加工效率，在加工时***需要注意两个方面：一是外观二是质量，控制外观的话我们可以选择好一点的刀具来加工，在加工时多注意细节精光刀的刀摆要打好机床的转速进给要设置合理尽量保证加工出来的产品外观是ok的，然后再加工精孔公差或者装配位置时首先要确认刀具摆动没有问题是在0.01以内，然后再加工公差时仔细看准加入的刀补数值切勿输错，测量时如果是小孔的话就用塞规来测，如果是稍微大点的孔可以选择用千分尺或者准确的卡尺来测量，测量前要先用环规检查测量工具是否有误。
外观跟公差范围只要保证到了其他的复杂结构可以利用五轴机床的优势来进行加工，重要的是公差不能有问题因为汽配零件涉及到装配跟良好的运用所以加工精度公差时必须要保证到没有问题。曙光有着行业***的技术团队跟***的设备，对大型铝合金腔体大型精密铝合金零件有着***快速的解决方案公司有五轴机器4台，大型四轴机器数台，欢迎大家技术交流或业务合作！
立式加工中心如何快速正确的选择
首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在立式加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。***繁琐的工件例如有一***孔距精度要求的多孔加工，利用机床***精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。
另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在立式加工中心上加工各种异形零件。