1、泥炮液压站一般只容许打开两部液压油泵，独特状况经愿意才可打开三台泵，不然，会导致汽车油箱内液压油温度大幅度升高；2、汽车油箱内液压油温度不可以高过60℃，不然会使液压件的密封性无效，不可以一切正常工作中；3、液压站内照明灯具要完好无损，能认清全部的机器设备、仪表盘为标准。全部的红绿灯、仪表盘应完好无损。液压站内自然通风优良；4、铁口务必整平，主沟不可以太高，主沟与铁口管理中心间距要超过250㎜，铁口附近及主沟边环境卫生务必搞整洁，不可防碍泥炮工作中，泥炮附近的环境卫生要确保不超出土建工程基本；
泥炮
国内枪泥的开发和使用过程
在20世纪70年代和80年代，中国的高炉通常具有较小的炉容量，较低的风压和许多炉渣口。他们坚持要进行渣处理。当时，用于阻塞铁口的大部分泥浆都有水炮泥，即焦炭粉和粘土。铝土矿熟料，碳化硅，绢云母，焦油沥青为主要原料，加水搅拌和轧制。枪泥通常堆积密度小，烧结性能差，烧结收缩率高，易开裂，抗渣性差，铁口通道容易膨胀。攻丝期间的热焦炭易于弹出，并且不清洁熨斗。不要生活在铁口，大流量等都会影响高炉的正常生产。为了保持铁口，***放在炉渣上，有的已采取措施增加泥浆量，在攻丝前钻到一定深度，并用小直径钻头钻孔，但因为有没有根本解决方案问题无效。近年来，由于精矿水平的提高，炉渣量减少，炉渣容易损坏炉渣口，事故多。许多炼铁厂停止了炉渣操作，所有的渣铁溶液都从铁口排出。日出铁的数量也有不同程度的增加。随着中国高炉规模的不断扩大，现代高炉每天只有一个事故渣口，1-4个铁口，铁渣从铁口排出。为了满足铁口大炮泥浆的大型高炉的质量要求，所有这些都是在没有水的情况下使用的。无水大炮泥一般由刚玉，碳化硅与氮化硅结合，焦粉，优质复合粘土等组成，加入不同的外加剂，桉树油，洗油，焦油作粘合剂。由于采用优质高纯原料和含碳原料作为粘结剂，这种枪泥具有良好的抗渣腐蚀性能，可以延长铁的放电时间，减少铁的数量。泥浆压力高，成本高，开口难度大，单个泥浆量大（每个中小型高炉50~70kg，液压泥炮自动前进是 怎么回事，大型高炉400~500kg），污染环境等一系列问题，用于生产用途带来不良影响。目前，环保型火炮泥中过量使用无水***。如今，许多制造商使用环保型枪泥来应对日益严格的环保要求。当然，一些制造商仍然在成本的压力下仍然使用传统的水炮泥。
液压泥炮是堵铁口的专用设备，是高炉的重要组成部分。液压泥炮是由电动泥炮发展而来的，它保留 了泥炮的动作顺序和总体结构。
由于液压泥炮具有打泥推力大、打泥致密能适应高炉高压操作、压紧力稳定、 结构紧凑、 便于操作等特点，目前高炉泥炮已全 部采用液压泥炮。在生产过程中，液压泥炮发生故障会产生高炉慢风、 休风现象，影响高炉的连续生产，甚至影响生命财产安全。
1、有足够的一次吐泥量除填充被铁、渣水冲大了的铁口通道外，还必须保证有足够的炮泥挤入铁口内。在炉内压力的作用下，这崆炮泥扩张成蘑菇状贴于炉缸内壁上，起修补炉衬的作用。2、有一定的吐泥速度吐泥过快，温州液压泥炮，使炮泥挤入炉内焦炭中，形不成蘑菇状补层，失去修补前墙的作用。吐泥过慢，液压泥炮机，容易使炮泥在进入铁口通道过程中失去塑性，增加堵泥阻力，炉缸前墙也得不到修补。
3、有足够的吐泥压力 为克服铁口通道的摩擦阻力、炮泥内摩擦阻力、炉内焦炭阻力等，要求炮嘴出口泥压力为（30~40）×105Pa。4、操作安全可靠，可以远距离控制 由于高炉大型化并采用了高压操作，出铁后炉内喷出大量的渣铁水，液压泥炮原理，所以要求堵口机一次堵口成功，并能远距离控制堵口机各个机构的运转。5、炮嘴运动轨迹准确经调试后，炮嘴一次对准出铁口。
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