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齿轮泵流量为何达不到标准？
齿轮泵流量不到标准的原因：
1）进油滤芯太脏，吸油不足。
2）泵的安装高度高于泵的自吸高度。
3）齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大。一般较大的吸油流速为0.5～1.5 m／s。
4）吸油口接头漏气造成泵吸油不足。通过观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气。
摆线齿形内啮合齿轮泵有何故障，怎样排除？
故障1：压力波动大
原因1：泵体与前后盖因加工不好，偏心距误差大.或者外转子与系体孔配合间隙太大。排除方法：检查偏心距，并保证偏心距误差在士0.02mm的范围内。外转子与泵体孔配合间隙应为0.04～0.06mm。
原因2：内外转子(摆线齿轮）的齿形精度差。排除方法：内、外转子大多采用粉末冶金，模具精度影响齿形精度，用户只能对研。
原因3：内外特子的径向及端面跳动大。排除方法：修正内、外转子.使各项精度达到技术要求。
原因4：内外转子的齿侧隙偏大。排除方法：更换内、外转子.保证齿侧隙在0.07mm以内。
原因5：泵内混进空气。排除方法：查明进气原因.排除空气。
原因6：油泵与电机不同心，同铀度超差。排除方法：校正油泵与电机的同轴度(0.1mm）。
原因7：内、外转子间齿侧隙太大。排除方法：修研，以消除间隙。
不锈钢齿轮泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以不锈钢齿轮泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
由于不锈钢齿轮泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。