安全操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和溶剂成份的物料。
输送带上禁止行人或乘人。
停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
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槽式给料机又称往复式或摆动式给料机，它是贮矿槽排料应用较早的一种给料设备。型式较多，其结构的共同点是均装有可控制料层高度的调节闸板;在输料槽下部为一前后移动的给料板。其不同点是给料板角度不一样，一般为沿卸料方向向下倾斜5度以及更大的倾角(小于物料的静堆积角)和角度为零的水平型等。给料板的动作有前后往复移动式，抖动式以及摆动式等。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。传动机构均为曲柄回转式。
料口设计
圆盘给料机进料口是由接料套筒和接料套筒下高度可调的调整套组成，物料从接料套筒下落至调整套再由圆盘和调整套筒的间隙中漏散出来，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。调节调整套和圆盘的间隙大小和调整刮板的位置即可达到调节给料量的目的，由圆盘给料机每小时的给料量和圆盘的半径确定接料套筒的尺寸和调整套筒的尺寸，调整套筒高度的调节主要是通过固定在套筒两边的螺纹杆旋转带动套筒的上下运动。在平时我们要对振动给料机进行加油润滑工作，这样在工作起来会减去很多不必要的麻烦3。
