悬辊式水泥制管机在运转过程中，首先主轴借助空套在主轴上模具两端的滚圈与主轴之间摩擦带动模具一起旋转，其内的物料在离心力与模内壁的摩擦力作用下分布在模具内壁上，物料加到一定数量后管子初步成型，继续加料，管子内壁与辊轴之间压力逐步增加，当物料加到一定量时辊轴对管子内壁的压力与对滚圈的压力相等，再继续加料，使管子的密实程度越来越高，对辊轴的压力大于滚圈对辊轴的压力时，管子的内径变小（滚圈逐步脱离轴的表面），这时管子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力实现的，加料结束，使模子与管子在高速下运转，管子在辊子压力和离心力的共同作用下，密实性达到设计要求，管子成型结束，此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。
我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。
2、制管工艺及施工方法
2.1水泥制管机械
采用PH型悬辊式水泥制管机，该机主要有机架、主调速电机、悬辊、门架、传动轴、皮带轮、电机操作柜、配套圆形组合式水泥管模具组成。
2.2工作原理
利用悬辊旋转带动套在悬辊上的模具一起转动产生离心力。向模具内喂入干硬性混凝土，由于模具高速旋转产生离心力使投入的混凝土均匀地附着在模具内壁上，当喂入的混凝土高出模口时，悬辊轴与混凝土直接接触，在悬辊机辊压混凝土的作用下，模具继续高速转动，悬辊对混凝土进行反复挤压，直至混凝土表面光滑密实为止。2、悬辊机生产的管材采用的都是干硬性混凝土，干性混凝土节省材料，节能环保。
因此，一方面要从制度上加以完善，严格执行“三定制度”，特别是大型机械和关键性设备，必须有***人员负责管理，经过考核获得上岗证后方能入职，以免出现能力和岗位相脱节的情况。修理后的设备，以及刚刚购置的生产机械，必须进行试运转，确保机器能正常使用。完善交接班制度，以防在多人操作时因交接不力而引发施工事故，交接内容包括现场环境、使用细节、注意事项等。为调动员工的积极性，有必要实行奖惩制，将工作质量与其经济利益挂钩，在内部形成良性竞争。对于表现者予以物质奖励和褒奖，树立模范员工，起到带头作用，鼓励其他员工不断进取，增强责任心，以更加积极的态度对待工作。经过长期使用，机械设备必然有所损失，此时便要加强检修维护。检修管理制度应规范化、标准化，以满足当前复杂的施工项目。除此之外，在焊接的时候一定要等待横向收缩得到释放再进行下一步的纵向收缩，这样能够在一定程度上降低焊接变形的发生概率。工作中做到“五交三不交”，确保每个环节都无误后才能上交。规范检修的每一道程序，比如拆装工作须在***技术人员指导下进行，而且要经过严格的顺序，零件做好标记合理摆放，切忌随意堆置，影响后续安装工作。
2. 水泥管设备安装与土建施工有效配合存在的问题
当前，在土建施工中，仍然存在着土建施工与水泥管设备安装不配合的情况。具体来说，这些问题表现在以下方面。这些问题的存在对施工带来不利影响，必须采取相应的措施改变这种情况，进而为人们创造更为舒适的环境。
(1) 对水泥管设备安装与土建施工的思想观念上存在误区。就机电工程施工来说，由于水泥管设备所占数量大，投入多，施工人员多，使得一些施工单位重视水泥管设备安装，但轻视土建施工，忽视二者之间的有效配合。甚至一些单位各自为战，难以协调二者工作，影响公路工程质量和施工效果。以长远的眼光看待当前形势，从全局分析暴露出的问题，加强自身学习，清楚地认识到我国水泥管生产现状，不但规模扩大，而且跨度也在增加，结构更为复杂，业主对工程质量要求更为严格。
