?调节阀的联动试验调节阀在安装好后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应***注意如下几点：
⒈调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。
⒉蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。
⒊带手轮机构的调节阀，手轮机构应处于"释放"位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。
控制阀和自力式压力调节阀的差异：
控制阀与自力式压力调节阀的区别，那曲地调节阀，主要在于控制阀既需要外界能源（如电源或气源）做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源，调节阀加工，又不需要接受外来控制仪表信号，仅靠被调介质的压力信号，便可实现压力调节。
自力式压力调节阀的特点由于自力式压力调节阀没有外来驱动能源，因此该产品的操作力较小，调节阀价格，它具有如下特点：
1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏
调节阀知识问题与解决方案选择
1、调节阀的理想流量特性主要有直线、对数、抛物线和快开等四种。
2、调节阀按其能源方式可分为气动、液动、电动、智能调节阀四大类。
3、气动薄膜式执行机构分正作用和反作用两种形式，国产型号为ZMA和ZMB。
4、常见的四种上阀盖型式是普通型、散热型、长颈型、波纹管密封型。
5、阀芯形式按动作来分有直行程和角行程两种，直行程阀芯按其导向来分有双导向、单导向两种，其中双导向阀芯更改气开、气闭不需换执行机构，而单导向阀芯则需更换执行机构。
6、气动执行机构的主要故障元件包括膜片、活塞、推杆、弹簧、密封圈等。
7、介质流速太高并颗粒会使阀体和阀内件造成磨蚀。
8、气动活塞式执行机构按输出特性有比例式和二位式两种，其比例式必须带***器。
9、在同一开度下，直线流量特性的流量大于对数流量特性的流量，调节阀生产，相对流量变化直线流量特性小开度变化大，大开度变化小，对数流量特性相对流量变化为常数。
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