滑动丝杆与微小型丝杆供应的区别有哪些
微小型丝杆供应用于精密传动，效率高，传动灵活，而且精度保持性也好。
而滑动丝杆的精度与效率就要比滚珠丝杆差一点，而且滑动丝杆的发热量也比较大（长时间用时需冷却），滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高。
微小型丝杆供应和滑动丝杆的传动效率：
1、滚珠丝杆的传动效率大约在90%-99%之间。
2、滑动丝杆的传动效率大约是25%-50%之间。
在微小型丝杆供应和螺母上有半圆弧形的螺旋槽，螺母上有滚珠回路管道，当丝杠旋转时，滚珠早滚道内既自转又沿着滚道循环转动，从而使得路面轴向移动。微小型丝杆供应滚道用的时间长就了我们会发现，滚道会有不同程度的研伤，这时就需要我们去修复，否则就会影响到精度，甚至机器的其它配件受到***。滚珠丝杠因高速度、高刚性、可逆性、长寿命、维护简单等独特优势，在当代数控机床行业得到广泛应用，同时也成为数控机床区别于普通机床的根本特征之一。
微小型丝杆供应螺母用于承受轴向负荷，径向力和弯矩会使滚珠丝杠螺母附加表面接触应力等负荷，从而导致丝杠永元性损坏，因此在安装时务必要注意。
滑动螺丝是如轴向游隙变小就回转也变重，钢球与螺丝沟为点接触，因而即使预压状态也能实现圆滑的动作。微小型丝杆供应是通过选择各种厚度的垫片，可以精细调整对两个螺母的预压，选择适当的预压容易得到高刚性。改善微小型丝杆供应的摩擦特性在螺纹滚道、滚珠反向通道、钢球表面采用一种涂层可使高速运转时的摩擦力矩降低10%左右，明显减少钢球在非纯滚动的“滑移”过程中对螺纹滚道的擦伤，延长使用寿命。另外，选择单螺母就可实现无游隙(轻预压)的状态。微小型丝杆供应是因滚动接触而起动摩擦***、对输入敏感而可以动作准确，所以可以精细控制微小运动。
