光纤激光切割机
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，数控光纤激光切割机价格，这样就会把物体加工成想要的形状。
***激光切割机的聚焦镜片要注意以下三点： 1．聚焦镜片材料为ZnSe（锌化），比较脆，怕摔；在拆装时要注意：不能过于用力，不能和硬物发生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕湿、怕油性、怕刮擦，故要求在工作中提供干燥、去油的空气，千万不要直接用手处理激光切割机聚焦镜的镜片，因为皮肤油脂会对镜片表面产生性的伤害。可以带手套及其专用套具进行操作，对更小的镜片，使用光学镊子或真空镊子会更方便。不管用什么方法来夹激光切割机聚焦镜，只能沿非光学表面夹持，比如镜片边的磨砂边缘。 2．一般情况下，在使用前和清洁的前后都需要检查激光切割机聚焦镜的情况。因为大多数污染物和表面缺陷的尺寸比较小，在检查镜片时我们经常需要用到放大设备。除了放大设备，有时我们还需要用一束比较亮的光来照射光学表面，增强表面污染物和缺陷的镜面反射强度，这样可以更容易地发现污染物和缺陷。 3．当清洁一个激光切割机聚焦镜时，使用干净的擦拭纸和光学级别的溶剂，以防止被其他污染物***。擦拭纸必须用合适的溶剂润湿，千万不能干燥使用。出于对柔软度的考虑，可用的擦拭纸为纯棉的擦拭纸或者棉球，镜头纸和棉签等涂敷器。
传统的钣金切割设备及工艺流程常规的钣金加工工艺是：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:● （数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；● （数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；● 火焰切割作为的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；● 高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。
