金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑
东森喷塑与您分享喷涂
1) 组成:
涂料主要有树脂、颜料、溶剂和其他添加剂组成。树脂是涂料层的主体构造和功能。将颜料和填料结合在一起,决定涂料的附着力、机械和化学性能。
添加剂主要是稳定剂、分散剂、防沉剂等,增强涂料的稳定性。
2) 工艺流程
前期准备→喷涂面漆→烘干面漆→冷却面漆→喷涂保护漆→固化保护漆→QC检查
3) 涂层厚度
涂层一般有两道漆,表面呈现颜色的为面漆,厚度8 -12μm,***外侧透明涂层为保护漆,厚度为8-15μm。
如果需要增加金属光泽或者掩盖塑胶颜色,需要加喷第三层底漆,厚度3-6μm。
4) QC检查
a) 外观检查:无缺油、刮花、锈迹等
b) 附着力百格测试:在喷涂层化行列间距为1mm的方格,行列均为10,用3M600胶纸快速垂直撕开,喷涂层不能有脱落。
c) 防锈试验:将喷涂件放在45±5℃,PH=7-8的试验箱中,24h后观察工件内外表面是否有明显的锈迹。
d) 硬度测试:HB铅笔以45°划,表面不能划破,可以有轻微划痕。
5) UV漆
紫外线照射下固化。UV可以保护面漆,防止刮伤,还可以加硬,加亮。
a) 透明光亮。亮度通过添加剂调节;
b) 硬度高。
c) 固化速度快,生产效率高;
d) 常温固化,铝合金喷塑,不产生热变形,且环保。






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东森喷塑与您分享
静电喷塑的工作原理和工序静电喷塑技术的基本原理是:静电发生器产生负高压(10 kV左右),利用电晕放电现象使粉末涂料或称塑粉吸附在金属工件上,粉末涂料由供粉系统借压缩空气产生的力将其送人喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的负高压。
由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子。它受静电力的作用,被吸附到金属工件上,经过加热使粉末熔融,并自然冷却固化,在工件表面形成坚硬的薄膜涂层。
为了使塑粉能够吸附在金属表面上,必须先对表面进行处理,除油一水洗一酸洗一水洗一表调一磷化一水洗一干燥O在此过程中,同时进行锅炉蒸汽加热,节省了磷化时间;在干燥池中加入热吹风扇,加快了干燥速度。静电喷塑后,挂件随流水线进入电烘箱。随着燃油价格的逐步攀升,电加热系统开始凸显优势,同样发热量的加热系统,电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多,而且燃油易挥发、不安全,所以,电加热系统也成为首l选的加热方式,加热到预定温度(根据产品厚度大小,一般在200℃左右),兰溪喷塑,并保温15~30 min,使之熔化、流平、固化,开炉取出冷却即可得到成品。
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东森喷塑与您分享喷砂除锈加工材料的控制
1.工具控制
喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷嘴磨损情况,铝板喷塑,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
2.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业,施工时除应注意防尘和环境保护,还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度,计算当日露l点,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露l点以上3℃时不得施工。
3.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,栏杆喷塑,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
栏杆喷塑-兰溪喷塑-东森喷塑经验丰富由金华东森喷塑加工厂提供。“喷塑,喷塑加工”就选金华东森喷塑加工厂(),公司位于:浙江省金华市金东区鞋塘镇,多年来,东森喷塑坚持为客户提供好的服务,联系人:孙国庆。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。东森喷塑期待成为您的长期合作伙伴!