




天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
① 分布要均匀对称;
② 与铸件连接的根部要有圆角;
③ 避免多筋交叉;
④ 筋宽不应超过其相连的壁的厚度。当壁厚小于 1.5mm时,铝合金压铸公司,不宜采用加强筋;
⑤ 加强筋的脱模斜度应大于铸件内腔所允许的铸造斜度。

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1、模具型腔一般采用专门的合金工具钢(如3Cr2W8V2)制造,即模具钢;
2、浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度测量不方便,吉林铝合金压铸,一般用保温炉内的温度表示。另外压铸时模具型腔应保持120-280 ℃(根据具体压铸材料决定);浇注温度过高,收缩大,使铸件容易产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、表面花纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。
3、压铸机规格一般以合模力的大小来表示;

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压铸件结构的工艺原则
1)尽量消除铸件内部侧凹,使模具结构简单。
2)尽量使铸件壁厚均匀,可利用筋减少壁厚,减少铸件气孔、缩孔、变形等缺陷。
3)尽量消除铸件上深孔、深腔。因为细小型芯易弯曲、折断,深腔处充填和排气不良。
4)设计的铸件要便于脱模、抽芯。
5)肉厚的均一性是必要的。
6)避免尖角。
7)注意拔模角度。
8)注意产品之公差标注。
9)太厚太薄皆不宜。
10)避免死角倒角(能少则少)。
11)考虑后加工的难易度。
12)尽量减少产品内空洞。
13)避免有半岛式的局部太弱的形状。
14)太长的成形孔,或太长的成形柱皆不宜

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