操纵系统
该生产线的液压系统设计需要实现拉伸滑块和压边滑块压力的***控制，以保证拉伸滑块和压边滑块的压力能够实时控制，在生产过程中不会相互干扰。机器的拉伸、压边和顶出分别设置***的液压控制回路。压力比例控制阀和压力传感器设置在每个回路中。压力信号通过压力传感器转换成电信号并传输到可编程控制器，可实现数字显示和压力比例控制，实现头部成形零件的压边、拉伸、顶出等过程。
在早期，只有热冲压和冷旋压被用来加工头部。后来，冷冲压和热旋压出现了。后来，随着压力容器的扩大，受制造和运输条件的限制，分体成型后焊接的封头数量逐渐增加，GB/T 25198-2010增加了对分体成型封头的相关要求。
与冲压相比，头部旋压具有设备***少、模具简单、材料消耗少、生产成本低、头部尺寸不受模具限制等优点。它越来越广泛地应用于压力容器行业。然而，与冲压头相比，旋压头还存在减薄量大、头形偏差大、操作不当容易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、使用过程中可能出现时效裂纹等缺陷。
没有厂家能保证封头在冲压成型后不会出现一些问题，只是这些问题我们在后期是可以解决的，将那些有问题的封头可以再次加以利用，，但是仍然有一些后不能使用的封头。
为了能使报废的封头重新利用，可以采用以下方法解决：
1、如果封头与容器壳体是用法兰连接的，只要先焊好法兰圈，再进行火焰校正，即可得到令人满意的效果。
2、如果封头与容器壳体是采用对接方法电焊连接的，就先按封头公称直径加工一个钢质圆环，将圆环与鼓疱封头的边缘点焊在一起，然后再进行火焰校形，后用火煨或氧一割炬消除封头直段的内应力，拆除圆环，便可得到合格的封头，圆环还可以反复使用。
3、如果依然还不能使用，那么就只能将封头起疱部分切除掉，将余下的压制较小的封头，减
小损失。