泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？
挡圈
高压和/或高温介质工况，金属零件之间的咬合间隙非常重要。咬合间隙是配合零件之间的单侧间隙，在高压和/或高温介质工况下，过大的间隙可能促使泛塞圈夹套被挤压进咬合间隙，从而造成密封失效。高压弹簧密封圈出现爆裂，通俗不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的凶猛程度和次数有关。增加泛塞圈根部的厚度可以改善咬合，更为有效的方式是使用挡圈弥补咬合间隙。挡圈应比夹套材料更加坚硬，通常使用高填充的RPTFE或PEEK。
泛塞封密封原理：
PTFE板弹簧组合U型密封圈(泛塞封)由适当的弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。
弹簧密封圈使用中问题分析
（2）弹簧密封圈选用、安装不合理。在改换高压弹簧密封圈时，所选用弹簧密封圈的长度、钢丝层数、接头外形和尺寸都要合理，且应尽量减小弹簧密封圈弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使弹簧密封圈发生歪曲，过大的弯曲和歪曲会大大降低弹簧密封圈的运用寿命；对一些轻易发生摩擦的部位应接纳防护办法，以防止弹簧密封圈因磨损而爆裂。因泛塞圈具有耐介质腐蚀和耐老化性能，在阀门行业中泛塞圈一般应用在橡胶O形圈不能使用的特殊工况，如低温、强腐蚀性介质等工况。
现阶段，弹簧密封圈在发达***已占弹簧密封圈类型的主导地位，比重高达70％。而镀锌弹簧密封圈却正以每年1％～2％的速度缩减，所占比例目前已降至30％以下。
点胶机泛塞封详细说明：
点胶机泛塞封是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。
密封原理:
1．自由状态下，油封唇口内径比轴径小，具有一定的过盈量。
2．安装后，油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生一定的径向压力。
3．工作时，油封唇口在径向压力的作用下，形成0．25～0．5mm宽的密封接触环带。在润滑油压力的作用下，油液渗人油封刃口与转轴之间形成极薄的一层油膜。泛塞封是一种应用范围极其广泛的密封圈，是由一个具有防腐弹簧（一般为不锈钢）及一个类似于U形O型的填充PTFE材料制成的密封环组合而成。油膜受油液表面张力的作用，在转轴和油封刃口外沿形成一个“新月面”防止油液外溢，起到密封作用。
轴用泛塞封特点及优势
（1）、可用于往复及旋转运动；
（2）、能适应绝大部分流体和化学制品；
（3）、摩擦系数小，耐磨损，尺寸稳定；
（4）、可控制时也不会爬行；
（5）、防腐能力强和尺寸稳定好；
（6）、能承受环境急剧的温度变化；
