工业流水线可靠性增长是反复设计的结果，随着设计的成熟，研究确定实际存在(通过试验)或潜在(通过分析)的故障源，进一步的设计工作应当放在改正这些问题上。这种设计工作可用于产品设计，也可用于制造过程设计(如工艺设计等)，可靠性增长可分为研制过程中的可靠性增长和生产过程中的可靠性增长两种情况。机器起动前，工作场地要进行一次清理，多余的材料、工件和工具、设备等全部要移开，并使试车所需的空问位置有足够的大小，以保证试车的安全和顺利进行。工业流水线研制过程中的可靠性增长主要通过改进设计来达到。产品的可靠性薄弱环节有两个，一种是系统性薄弱环节，另一种是在控制下的残余性薄弱环节。
如何定制板链式输送流水线
1、客户首先需要向工程师提供相关的产品信息、生产信息，以及相关工艺方面的要求，以便工程师为客户做一个准确的判断：是否适合采用链板类输送线作为生产流水线设备。
2、常规链板类输送设备的项目设计对于经验丰富的工程师难度不大，但如果项目较大，且设备包含的工艺较多，为了确保方案优化，可以要求工程师现场测量相关数据。
3、设计方案的修改完善是所有项目必有的一个环节，针对项目方案中的变动要及时沟通变更，防止在项目以投入生产时再有变动。
流水线中的链板输送机日常检查
在作业中尽量减少人为因素对链板输送机的影响，不允许人员在溜槽内行走或过路，也不能用踩链板的方法来处理浮动链。液压联轴器、电机风扇等快速旋转部件的保护罩应该是安全可靠的。必须在传送带的另一端架设男子桥。为输送机创造良好的工作环境，注意保护。生产流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间生产流水线路，生产流水线路一般是固定的。水大的屋顶应注意电机或减速器的保护，以避免电机的潮湿和减速器中润滑油的乳化，从而影响润滑效果。避免大煤块和煤矸石。当一大块煤矸石通过采煤机时，由于它不能通过底部支架，所以有可能抬高和损坏滑槽或折断链板。
