玻璃钢模具制作：制造模具的条件。为此，在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽，以存贮多余的金属，成形后将飞边切去。环境条件：温度在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即21~28℃。湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为40~60，若制造模具时相对湿度超过65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。目前人类对美好生活和快速低成本生产生产的追求，***C模具成形开来未来的发展方向主要有轻、薄、环保、无缺陷、强度高、性能好以及高品品质质的外观等，整体成形、精密成形、智能成形、快速成形、模内装配、经济绿色等都是需要需要追求的。
玻璃钢模具制作：设备。模锻时，坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔。采用喷射设备涂敷模具胶衣是模具制造工艺中一个重要环节。适宜的喷射压力对避免多孔和胶衣流挂、胶衣分色等现象有重要影响。模具胶衣的检验。模具胶衣的贮存期是要求非常严格的指标，依照胶衣供应商的建议是十分重要的，大多数情况下，生产者能够保证胶衣从包装到一特定时间的使用质量。因此，生产者与检查者应经常检验每桶胶衣的生产日期或日期编号，以便确认胶衣是否在有效的使用期内。
玻璃钢模具制作：模具铺层。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。胶衣喷完后1小时~3小时，等胶衣固化后，表面不粘手的情况下，进行铺层。原料：模具树脂具有较高的热变形温度和低收缩率，我们基本选用间苯树脂、乙烯基树脂。玻纤增强材料。短切毡是非常好的模具增强材料，它可以很大程度的减少纤维纹路的印出。相对针织纤维毡和纤维编织类产品，短切毡的优点更为突出。
