液压胀管机技术特点
1．可以对15-500mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；
2．数字化自动控制，胀接压力可精1确设定，操作简单，胀接质量可靠；
3．液压系统集成化设计，系统不漏油；
4．可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接；
5．胀接后的换热管残余应力低，有效防止间隙腐蚀，不易受应力腐蚀；
6．换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，降低设备运行噪音；
7．对换热管尺寸精度要求低，管子内孔误差大，现场可适当调整胀杆直径；
8．胀接处无污染，先胀后焊不受影响；
9．可胀接铜、碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金、复合材料等；
10．操作手柄仅重1.5kg，单人可连续快速胀接；
11．耐高压进口橡胶胀袋抗1疲劳性强，平均使用寿命100次以上/支；
12．一体化设计的易损件—胀杆，更换简单；
13．劳动强度低，生产效率高，每台设备每班可胀接2000个以上管孔。
液压胀管机在排水管道的应用
随着主汛期的来临，武汉市政管理处第1一道路排水养护管理所防汛工作也有条不紊的进行着，在水道工段排查辖区内雨水管网时发现：新建路（西羊市街口至北大街）路段有个别进水井的连管被便道上的柳树根所堵塞，加上有些环卫工人将污土扫入井中，致使进水井与检查井的连管被完全堵死，排水功能失去作用，严重影响汛期的安全度汛。该所曾多次派出水车进行疏通清理，但终因树根缠绕泥土过于紧密，起不到很好的疏通效果。
为彻底改变这种状况，该所向城乡管理委1员会分管***及市政管理处******请示，希望对该处雨水管网堵塞问题进行彻底1解决。由于新建路毗邻市1委、市***，每天会有市***途经此路段，而且新建路属于城市主干道，一旦破路开挖施工，对交通影响很大，会给市民和市***的出行带来极大的不方便。
为此，该所经过反复论证，决定首1次运用水道养护新技术――非开挖胀管工艺对新建路的排水管线进行疏通。非开挖胀管技术***1大的优势是不用在马路上“开膛破肚”，在基本不影响行人通行的情况下，疏通堵死的地下管道。首先，施工人员在道路进水井旁挖一个工作坑，面积大约只有2平方米。然后，依靠HB125液压胀管机的推力穿透管内的堵塞物，穿入钻杆，再对面方涵内接上合适大小的割刀，利用胀管机的拉力对堵塞物进行***，完成对堵塞物的***后，再次穿入钻杆，在方涵内接上清理器，对堵塞物进行彻底清理，从而使管道畅通。非开挖胀管技术施工成本较低，与以往开挖、回填、重新铺设路面等一系列工序相比，施工造价可降低许多。另外，这项技术减少了对周边居民出行的影响，地上地下设施也影响不大，基本没有安全隐患，完成后只需***工作坑及检查井周边路面，***面积小，大大缩短了工期。
液压胀接技术具有以下特点：
1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。
2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。
3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。
4、胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。
5、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。
6、管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径，（胀头***1大修磨余量0.3mm）。
7、胀接处无油污染，先胀后焊不受影响。
8、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。
9、单人可连续胀接，每分钟可胀接6-8个管头。
10、综合经济效益有较大幅度的提高。
