液压胀管机结构及工作原理
1、胀管机结构
液压胀管机主要由液压控制系统、压力放大系统、液压胀管控制系统、自动加水系统组成。
2、工作原理
液压泵经电动机带动将液压油打入液压控制系统增压，将增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀接头的施压。6、胀接列管式换热器时，为避孕胀杆轴向断裂沿管孔冲出发生事故，在胀接过程中，只允许单向面操作，换热器另一端要有遮掩，不准站人。压力的设定主要通过触摸屏设定用户所需的压力，工作时的胀管介质压力通过变送器传至数模转换模块，压力数值在触摸屏“当前压力值”显示，当前压力值与设定压力值相等时，降1压系统工作卸压，整个胀接过程结束。
液压胀接技术具有以下特点：
1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。
2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。
3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。
4、胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。
5、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。
6、管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径，（胀头1大修磨余量0.3mm）。
7、胀接处无油污染，先胀后焊不受影响。
8、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。
9、单人可连续胀接，每分钟可胀接6-8个管头。
10、综合经济效益有较大幅度的提高。
胀管机注意事项：
1、液压油必须保持清洁：
（1）设备在使用一星期后，滤清全部液压油，清洗油箱和滤网。
（2）每三到六个月更换一次油，清洗一次油箱及定期清洗滤网。
（3）工作时两油标液面相差较大时，必须清洗隔板滤网。
（4）在使用过程中严禁由于系统的发热而将油箱盖打开。
2、如油温超过65摄氏度时，必须停止使用，检查原因。
3、油泵和电动机的外壳温度高于75—85摄氏度时，必须停止操作，检查原因。
4、高压软管与增压缸连接处和固定环必须按装可靠。
5、不要过分弯曲高压软管，更不能用硬物敲击或用重物压碾。
胀管机优点简单总结下：
（1）攀岭电动胀管机主机及机头轻便，适合现场移动操作，减轻操作员负担，提高工作效率，适合单人连续操作胀接，安全简便。
（2）胀力均匀，对管板均一次性均匀胀接，支持先胀后焊。
（3）在现场不会出现主机死机，黑屏现象。公司胀管机经过十几年时间沉淀，已经积累了丰富的经验，器件全部采用进口元件，公司主机两年内出现任何故障，不维修，直接更换主机。
（4）胀接结束后，管端内表面光滑，无机械损伤，管子沿着端板胀接均匀。
（5） 胀接后，不影响周围已胀接管，管束受力小，不损伤端板；级别无轴向伸缩，减少运行噪音。
