***器械无菌车间施工原则|济南兰桥净化
根据净化工程特点而制定的施工程序原则是“八个先后”，“六个同时”。
“八个先后”是：先清理卫生后净化安装；先上部吊装后中间安装；先隔断后吊顶；先大设备进场后隔断封闭；先净化安装后工艺安装；内装修先上后下、先内后外；洁净室装修完成后进行地面处理；先调整后检测。“六个同时”是：设备***与工程同时进行；辅配件生产与材料***同时进行；空调管路安装与工艺管路安装同时进行；净化系统工程与交货空调设备同时进行；净化系统工程各***同时试运转、同时调整检测；土建收尾工程与净化安装部分同时进行。
具体施工中，潍坊净化车间，必须确保上道工序的成品、半成品不受损坏，不同***间的施工交叉作业必须精诚合作，***导管净化车间，统一高度指挥。
高安全性：统一协调了各个设备供应商、工程承包商和服务提供商，把与整个净化无尘车间-生物安全实验室建设过程相关联的多个环节、合作伙伴统一协调起来。整个净化无尘车间-生物安全实验室建设过程都是在公司的统筹安排下进行，统一了各个方面的意见，消除了因意见不统一造成设计、施工过程中各自为证，导致建设过程出现安全隐患、返工等的弊病，保证了净化无尘车间-生物安全实验室的严密性，使其能长期安全运行。
半导体/电子厂房洁净室的控制
根据半导体/电子行业的洁净控制要求来看，控制的主要污染源为环境含尘量，在洁净技术方面，耦合剂净化车间，可采取三种综合性措施：
1、空气过滤
一般的洁净室空气处理系统采用三级处理过程。***级——粗效过滤器，***防护服净化车间，用于保护空调器不受污染；第二级——采用中效过滤器保护风管的洁净度；第三级——采用***过滤器保证高质量的空气直接进入洁净室。
2、 采用适当的气流类型
气流类型一般有两类，一类为单向流，常称作层流；另外一类为为非单向流，也称作紊流；可根据不同的需求，进行不同的控制。
3、保证各室之间的压差
一般来说，小于5Pa的压差是毫无意义的，因为难以阻止空气回流；压差大于20Pa（隔离工艺处外）是不合理的，因为并不能改善洁净室的特性，反而形成浪费，故而，压差在5～20 Pa范围内即可，不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区的压差应不小于5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10Pa，特殊要求除外。
另外，通风空调系统在洁净室工作中起着关键的作用，决定着系统功能与是否与设计的生产相符合，具体设计应按具体情况在***小的***和运行费用的前提下编制方案。所有的运行控制皆应按照上述四个方面进行。
济南兰桥净化工程有限公司
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