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净化空调与普通空调的区别
1)主要参数控制。一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量和噪声的控制,而净化空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速、换气次数。在温、湿度有要求的房间,温、湿度也是主要控制参数。对生物洁净室而言,菌含量是主要的控制参数之一。 (2)空气过滤手段。一般空调有的只有粗效一级过滤,要求较高的是粗效中效两级过滤处理。9、无尘车间设计为2度倾斜以便排污及清洁,墙面应防潮便于清扫,地面有相应排污口。而净化空调则要求三级过滤,即粗、中、***三级过滤,滨州净化工程,或粗、中、亚***三级过滤,GMP车间净化工程,生物洁净室除送风系统有三级过滤外,食用菌接种室净化工程,为了消除动物的特殊臭味及避免对环境的污染,在排风系统依据不同情况尚设二级***过滤或滤毒吸附过滤。 (3)室内压力要求。一般空调对室内的压力要求不严。而净化空调为了避免外界污染空气的渗入或不同生产车间不同物质的相互影响,对不同洁净区的正压值均有不同的要求。在负压洁净室内尚有负压度的控制要求。 (4)为了避免被外界污染,净化空调系统材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件储存环境等,均有特殊的要求。这区别于一般空调系统。 (5)对气密性的要求。一般空调系统,对系统的气密性、渗气量虽有要求,但洁净空调系统的要求要比一般空调系统高得多,其检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要求。 (6)对土建及其他工种的要求。一般空调房间,对建筑布局、热工等有要求,但对选材及气密性要求不是很严格。而净化空调对建筑质量的评价除一般建筑的外观等要求外,则侧重于防尘、防起尘、防渗漏。在施工工序安排及搭接上要求很严格,以避免产生裂缝造成渗漏。它对其他工种的配合、要求也很严格,无菌室净化工程,主要均集中在防止渗漏,避免外部污染空气渗入洁净室及防止积尘对洁净室的污染。
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食品生产过程的卫生要求
应按产品品种分别建立生产工艺和卫生管理制度;原材料必须检验、化验,合格后方可使用;各项工艺操作应在良好的情况下进行。3、需将通向外界的管路、门窗、和通风道四周的空隙完全填充、所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。生产设备、工具、容器、场地等在是用前后均应彻底清洗、消毒、维修、检查设备时,不得污染食品;包装上的标签,应按GB的有关规定执行;生产过程的各项原始记录(包括工艺规程中各个关键因素的检查结果)应妥善保存,保存期应较改产品的商品保存期延长6个月。

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风淋室喷嘴应怎么分布|济南康源净化
风淋室工作原理是气流循环,在整个气流循环过程中,不干净的空气经过风机送到高0效过滤器,经过高0效过滤器(H13),把空气中的粉尘过滤,高0效过滤器吹出的洁净空气经过风淋室喷嘴吹出,喷嘴所吹出的风会把人/物表面的粉尘吹掉,再把所吹下的粉尘带到初效过滤器,这样就形成了一个气流循环。无尘车间风淋室管理相关规范主要有以下二大点:一、风淋室正确使用。所以,喷嘴说喷嘴所吹出的风既然是把人/物表面上的粉尘吹掉,那么喷嘴的分布情况就很重要了,要不达不到吹淋效果,这样风淋室的作用就不能发挥出***0佳效果。
风淋室喷嘴分布应该根据人/物的大小及高度而定,风淋室的喷嘴数量越多,理论上是越好,不过由于风量是一定的,所以风淋室的喷嘴也就是一定,所以在风淋喷嘴一定的情况下,怎么去分布这些喷嘴,那就是对这个风淋室的吹淋效果有着至关重要的了。定期检测环境:净化车间内的环境等级需要定期进行检查,记录数据,根据数据显示知道车间内的环境质量如何,是否需要清洁等。风淋室的大小一般是根据人的多少及推车的大小而定。一般情况下,标准风淋室适用的人一般是1-2个,所以标准风淋室的喷嘴分布就要根据人的大小及高度来定了,这样风淋室才能达到***效效果。
根据***学,一般人的平均宽度为300-400MM左右,所以人喷嘴间距也就是在300-400MM间,这样也就可以确定风淋室深度方向分布两排风淋喷嘴。

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