其实这种材料的自身具有很多优点，在成型的时候内部就可以实现着色装饰效果，所以产品在进行运用的时候是不需要进行二次处理的，随着产品的使用范围不断的扩大，就需要对产品的涂料体系以及制作方法需要不断的改进及更新。
1.产品在进行制作的时候表面应开发没有收缩或者低收缩的添加剂。
2.加工的模内可以涂一些紫外线固化剂来进行涂底，这样做可以提高产品表面的质量。
3.使用的涂料我们可以开发出比较新型的涂料体系，改变其制作的方法，因为不断的开发的办法，已经在汽车行业得到非常广泛的运用了，我们在进行加工的 时候可以采用IMC的方法，这样的就可以避免产品的表面出现缺陷的情况，使用这样的办法也可以省去传统办法需要打磨其产品表面的气泡或者针i眼等情况。这样 省去了很多的工序这样就可以大大的提高了产品的生产效率。
1.BMC材料在粘度非常大的情况下会非常容易就影响其材料的流动，所以我们就要做出适当的调整的，使其达到比较合适的范围内，我们平时在使用的时候一定要注意其不同程度的粘度会对制品出现气泡产生多大的影响。
2.材料形成制品以后其很截面的宽度可以改变其料流的平坦，要是产品的截面出现过宽时在进行固化的时候是不能得到充分的压力和热度的，所以我们要想改善这样的情况，可以从产品的设备上面进行研究。
3.产品在成型的过程中会因为捕获一些空气导致产品出现缺陷或者气泡的产生，所以我们适当的做一些出料飞边是必要的，这样就可以有助于排气。
4.有些料会出现过分干硬的情况，这样就会使料流出现不稳定的情况，要是不及时解决就会出现针i孔或者气泡的产生。
