生石灰干粉压球机工艺历史与技术实力
生石灰干粉压球机工艺历史与技术实力，我们腾达机械在粉状物料的制球造粒成型方面，拥有丰富的经验，在多地有设备生产现场和销售实例。经生石灰干粉压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的环保效益和经济效益。
生石灰干粉压球机发展不能止步不前，要随时做好改革创新的准备，找准思路，为行业的发展进步做楷模。我们机械生石灰干粉压球机设备受到广大客户的支持也是有理由的：1、生石灰干粉压球机设备制造工艺是一个方面，制球造粒的效果又是另外一个方面，比如我厂生石灰干粉压球机设备成品球2米掉落不破碎。生石灰干粉压球机产量是多少，进而确定所需生石灰干粉压球机的种类和产量，这和客户的需求往往有着直接的联系，我们会给您建议及指导。
生石灰干粉压球机实力厂家提供设备现场调试服务
企业选购生石灰干粉压球机时要慎重，要找实力生产厂家，质量有保证，***更完善，实力厂家拥有多年的生产经验，可以更有效的保证设备安全生产能力。生石灰干粉压球机实力厂家提供设备现场调试服务。
企业购得高品质生石灰干粉压球机，在设备安装后要安全生产，除了要对操作、维修人员进行系统详尽的培训，还要对生石灰干粉压球机进行安全调试，安全的调试过程是后期更有效生产的保障。
生石灰干粉压球机的调试过程包括对物料的把控和设备
生石灰干粉压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控：
原料水分的调试：
在生石灰干粉压球机生产线生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成生石灰干粉压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般生石灰干粉压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
