真空镀用的涂料有哪些?实际生产中如何完善这些涂料应用中的涂装技术?下面对此***讨论。在装饰性真空镀膜中，依靠完善的涂料涂装技术，可取得耐磨性强、结合力好、光亮度高的镀层。
1.涂层的作用和要求
装饰性真空镀的涂层一般分为底涂层和面涂层两种。为了满足产品的不同技术要求，可施涂底涂层和面涂层，或在面涂层上再施涂彩色涂层、保护涂层等。这些涂层的主要作用是：
提高膜层的结合力。采用相同的镀膜方法，在塑料基体上施涂底涂层再真空镀膜，可提高膜层的结合力。
降低镀件表面的粗糙度，提高光亮度。一般镀件表面都存在微观不平整度，不一定厚度涂料的整平性，可以填补镀件表面的缺陷，使镀件表面达镜面平整度。
能保护金属膜层。真空镀膜层一般只有100nm，膜层的耐磨性和抗变色能力较差，施涂面涂层后，镀膜层与外界不直接接触，对镀膜层能起保护作用。
防水镀膜机采用方法
防水镀膜机采用方法，防水手机普遍采用的方法就是密封胶、橡胶圈、防水膜、纳米涂层。还有就是防水主板，手机厂商通常在主板上增加一层防水涂层，让主板具备实现防水能力。
先通过真空高压雾化机将手机内部空气抽出，在通过雾化机将纳米防水绝缘液雾化后，在根据不同型号的手机调整好的相应的压强大小，雾化用量，还有时间的设定，和温度控制，开始镀膜，进入烤箱烘烤固化，完成镀膜。不过工艺复杂，技术要求高，且设备多，不宜在外操作移动。
纳米镀膜加工加工过程中的常见故障排除
纳米镀膜加工加工工艺流程比较长、工序繁多，发生故障的影响因素会很多。如纳米镀膜加工前处理不净、清洗不良、电解液成分失调及杂质污染、生产环境不良等。PVD镀膜而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。
纳米镀膜加工加工在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，人是位的。纳米镀膜加工故障的发生都与操作工***技能和工作责任心有关。纳米镀膜加工生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在PVD镀膜企业较普遍存在的状况,纳米镀膜加工使得故障在所难免。要减少纳米镀膜加工生产故障，提高纳米镀膜加工从业人员的***技能和工作责任心是十分重要的。
