列管式冷凝器的防腐蚀涂层法及电化学保***
列管式冷凝器是一种常用且***的换热设备,在进行操作时可以适用于化工、石油、医药、食品、轻工等行业。列管式冷凝器按照形式可以分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器。按结构分为单程、双g程和多管程。
列管式冷凝器在使用的过程中,有时候会出现被腐蚀的现象,列管式冷凝器,下面就来教大家几种它的防腐方法:
1. 电化学保***
电化学保***在一定程度上可以有效的分为阴极保护和阳极保护,其中阴极保护时利用外加直流电源,这样就可以使得列管式冷凝器的金属表面上的阳极变为
阴极而受到保护。这种方法消耗电量大,费用高,采用***。阳极保***是把被保护的设备接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而达到保护。
2. 耐腐蚀材料
列管式冷凝器可以有效的采用耐腐蚀的材料,这些材料耐腐蚀性强,这样就可以有效的提高其设备的使用寿命,但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵,制造成本高,一次性投入的成本大,企业一般难以接受,推广困难。
3.防腐蚀涂层法
在列管式冷凝器的金属表面,通过一定的涂覆方法,覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层,以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触。这种技术方法经济有效,用于防止气体介质腐蚀,所用涂料大部分为有机高分子混合物溶液。人们逐渐向防油及防溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料及特殊环境用涂料方向发展。
列管式冷凝器在腐蚀性介质中,加入少量的某些物质,这些物质能够使得金属腐蚀大大的降低,甚至停止,这类物质称为缓蚀剂。缓蚀剂的加入应以不影响列管式冷凝器的生产工艺和产品质量为原则。





分析列管冷凝器的铜管断裂的原因
列管冷凝器是工业过程热量传递中应用较广的一种换热器。虽然列管冷凝器在结构紧凑、传热强度和单位传热面积的金属消耗量方面还是不能和板式或板翅式等紧凑式换热器相比较,对于铜管泄漏原因,可以从以下几个方面入手。
1、应力腐蚀
应力腐蚀是指金属在应力和腐蚀介质的联合作用下产生的种腐蚀***形式。对铜管而言,通常指因列管冷凝器内存在残余应力,在潮湿空气中,在含氨盐、硫化物等的气氛中受腐蚀产生***的现象。
2、脱锌腐蚀及氨蚀
脱锌腐蚀是指黄铜中的锌被单独溶解的现象。由于锌的电电位远低于铜,所以黄铜在pH=7 左右的微酸性和微碱性水中易因保护膜***产生电化学腐蚀。为提高铜管抗脱锌能力,通常采用加入微量***(AS)的办法,HSn70-1A 就是a 单相加***黄铜,其抗脱锌能力高于H68 等无***铜管。脱锌腐蚀破环形式通常是形成多孔状疏松腐蚀坑,使铜管强度下降,严重时形成腐蚀穿孔。
氨蚀是指冷凝器汽侧发生氨的聚集而引起氨对铜管腐蚀,通常发生在空冷区与空抽器处。当氨浓度增加到使黄铜形成铜氨络离子时就会***其表面膜,加速黄铜溶解。黄铜与碳钢隔板会发生电性逆变,使黄铜从电偶电池的阳变为阳,加剧黄铜腐蚀。
3、振动对铜管断裂的影响
如果列管冷凝器的铜管因设计不当或运行方面原因引起振动,产生交变应力,在腐蚀介质作用下会造成腐蚀疲劳。作时振动较大,振动产生的交变应力,会导致铜管应力腐蚀断裂。
4、铜管去应力退火不当
铜管断裂主要集中在左上水室,铜管质量要用多项指标综合衡量,虽然左上水室铜管取样时机械性能、化学成分等指标基本合格,但抗蚀性、残余应力等指标达不到要求。
分析列管冷凝器为什么会出现渗漏现象
通常大多数企业的做法是尽量购买质量高的列管冷凝器,经过定期维护,让列管冷凝器的寿命尽可能长,列管式冷凝器价格,不以免出现渗漏现象,如果出现渗漏现象,将***停止焊接,2~4人需要几天维修才能完成。 如果企业采用的焊工技术好可以让列管冷凝器继续使用一段时间,列管式冷凝器价格,如果焊工技术一般,可能会让机器报废。这是由于这种传统方法的缺点,不能让企业正常生产。 因此,许多企业寻求新技术来解决列管冷凝器泄漏的问题。通过引入高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,不但能控制了列管冷凝器中的焊缝和砂的问题,而且能避免使用后的化学物质的腐蚀。 在未来的日常维护中,也可以采用聚合物复合材料来保护金属,即使使用后发生泄漏,也可以及时维修。 正是由于这种严格管理,列管冷凝器泄漏的概率大大下降,这不但节约了换热器设备的采购成本,而且让产品的质量具有竞争力。
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