扭转弹簧的制造工艺
1、扭转弹簧端部扭臂在制造时应一次弯曲成形，避免加工疵病和校正整1形加工，扭臂加工完后应进行第二次去应力退火。
2、目前的扭转弹簧多为密圈，这样在弹簧圈之间就产生了相当于拉伸弹簧的初拉力类似的压紧力，在加载和卸载时会产生摩擦力而出现滞后现象，当加载与旋向相同或者圈数增加时这种倾向增加，另外也给其他表面处理工作带来困难。因此在设计和成形时弹簧圈应该稍微留间隙。在大量生产时，弹簧厂家在有条件的情况下对螺旋拉伸，扭转弹簧的展开，折弯等工序可采用液压，气功等方法去加工。
扭簧：
扭簧不同于弹簧的一般优势是，它主要是一个扭矩或旋转力。过程及其控制是一个扭转弹簧，固定于彼此的顶部部件，当固定组件绕其旋转时所述扭转弹簧，扭转弹簧，其中放回到组件开始。
扭转弹簧
属于螺旋弹簧。扭转弹簧可以通过绕固定到静态设备的轴弹簧部件臂存储和释放能量或角度。扭转弹簧端被固定到其它部件，当其他部件绕弹簧的中心，弹簧回到它们的初始位置，扭矩或旋转力。
扭转弹簧的功能作用
在所有类型的机器的主要功能
1，机械运动的控制，如一个内燃机汽缸阀打开和关闭控制弹簧，所述控制弹簧离合器;
2，吸收振动和冲击能量，例如弹簧减震弹簧的各种车辆和各种缓冲液等。
扭转弹簧生产设备上的应用：
主要设备制造设备：数字多功能计算机控制卷簧机，螺旋弹簧机械式自动机，弹簧研磨机，热处理设备，大螺旋弹簧的生产线，质量检测设备。
提升扭转弹簧质量
优化拉拔工艺。轧辊设备在一定条件下编号。在这种情况下，总压缩比必须保持不变。部分降低压缩率，提高附图的数量，特别是减少的***后本地线的压缩比可以变化的应力分布的内部，不断降低拉伸强度，塑性指数的增加，将大大提高产量。
